Химический анкерный болт

Химический анкерный болт — Описание изделия

JB/ZQ 4757-2006 — это китайский отраслевой стандарт машиностроения «Химические анкерные болты», устанавливающий тип, размеры, технические требования, методы испытаний и другие положения. Химические анкерные болты обычно состоят из металлического шпильки, гайки, шайбы и химического картриджа (или инъекционного клея для арматуры). Высокопрочная анкерная связь с бетонным основанием формируется посредством химического клеевого состава. Данный анкерный болт предназначен для последующего крепления в бетонных конструкциях, способен воспринимать статические, динамические и определённые усталостные нагрузки. Широко применяется в навесных фасадах зданий, стальных конструкциях, фундаментах оборудования, усилении мостов, тоннельных и подземных сооружениях, и является распространённым способом крепления при современном усилении, реконструкции и установке скрытых элементов.

I. Характеристики изделия

• Высокая несущая способность анкера и надёжность: За счёт адгезионного и упорного взаимодействия химического клеевого состава со стенками пробуренной скважины в бетоне и шпилькой обеспечивается высокая прочность анкеровки и равномерное распределение напряжений. Несущая способность одной точки значительно превышает аналогичный показатель обычных распорных дюбелей.
• Применимость к различным материалам основания: Подходит для обычного и железобетона, а также для лёгкого бетона, полнотелого кирпича и природного камня. Не рекомендуется для слабых оснований, таких как пустотелый кирпич.
• Отсутствие распорного усилия; малые расстояния до края: По сравнению с распорными анкерами химические анкеры не создают распорного усилия, поэтому могут устанавливаться вблизи края конструкции. Минимальные расстояния до края и межосевые расстояния меньше, а повреждение бетонного основания минимально.
• Гибкий выбор материала: Металлические шпильки могут быть изготовлены из углеродистой стали, легированной стали или нержавеющей стали (например, A2-70, A4-70), что удовлетворяет различным требованиям по прочности и коррозионной стойкости. Обычные классы прочности — 5.8 и 8.8; шпильки из нержавеющей стали часто используются во влажной или коррозионной среде.
• Удобный монтаж и высокая адаптивность: Бурение, очистка отверстия, инъекция клея и установка шпильки выполняются непосредственно на затвердевшем бетоне. Подходит для устранения пропущенных закладных элементов в новом строительстве, реконструкции существующих зданий и новых анкерных креплений фундаментов оборудования.

II. Преимущества изделия

• Отличные характеристики на растяжение и срез: После отверждения химический клеевой состав совместно со шпилькой и стенками скважины образует монолитную конструкцию, обеспечивая высокую несущую способность при растяжении и срезе, равномерную передачу нагрузки и отсутствие местных концентраций напряжений.
• Устойчивость к усталости и вибрации: Химические анкерные болты хорошо воспринимают динамические и вибрационные нагрузки. После отверждения не ослабевают и подходят для фундаментов оборудования и узлов соединений конструкций, подверженных вибрации или переменным нагрузкам.
• Хорошая стойкость к коррозии и старению: В зависимости от условий эксплуатации возможен выбор горячеоцинкованных, нержавеющих шпилек или специальных антикоррозионных покрытий. В сочетании с высококачественным химическим составом удовлетворяются требования для наружных условий, влажной, кислотной и щелочной сред.
• Минимальное воздействие на основание; безопасность и надёжность: Отсутствие распорного усилия эффективно предотвращает растрескивание основания. Подходит для установки с малыми расстояниями до края, малыми межосевыми расстояниями и в чувствительных зонах конструкций, повышая надёжность анкерного крепления.
• Быстрый монтаж; нагружение сразу после отверждения: Операции бурения, очистки, инъекции и установки шпильки просты. Время отверждения мало, эффективность монтажа высока, надёжное анкерное крепление формируется быстро, сокращая сроки строительства.

III. Области применения

• Навесные фасады и отделочные работы зданий: Последующее крепление каркасов каменных, металлических и стеклянных навесных фасадов к основным бетонным конструкциям.
• Стальные конструкции: Соединения стальных колонн, балок, компенсация пропущенных закладных элементов, новые узлы стальных конструкций с бетонными элементами.
• Фундаменты оборудования и опоры трубопроводов: Крепление механического оборудования, силовых установок, трубных опор и подвесок, кабельных лотков к бетону.
• Мостовые и тоннельные сооружения: Крепление и усиление перил мостов, опорных частей, внутренних трубопроводов в тоннелях, вентиляторов и вспомогательных сооружений.
• Реконструкция и усиление: Усиление бетонных конструкций, установка арматуры, соединение новых элементов с существующими конструкциями, а также ремонт или замена вышедших из строя анкерных креплений.
• Иные случаи, требующие последующего крепления в бетонном основании при воздействии статических, динамических или усталостных нагрузок.