Горячеоцинкованные болты для башенных конструкций

Горячеоцинкованные болты для башенных конструкций — Описание продукции

Горячеоцинкованные болты для башенных конструкций — это высокопрочные крепёжные изделия, специально разработанные для соединения стальных конструкций башен, таких как опоры линий электропередачи, телекоммуникационные башни, радиотелевизионные башни и т. п. Благодаря процессу горячего цинкования на поверхности болтов образуется плотный антикоррозионный слой из цинк-железного сплава, удовлетворяющий требованиям антикоррозионной защиты башенных конструкций при длительной эксплуатации в атмосферных условиях на открытом воздухе. Основные справочные стандарты включают: DL/T 284-2021 «Горячеоцинкованные болты и гайки для опор линий электропередачи и электрической арматуры», AS 1559:2018 «Горячеоцинкованные стальные болты и соответствующие гайки и шайбы для башенных конструкций» и ASTM A394 «Стандартная спецификация на болты для стальных опор электропередачи». Резьба: M10–M64, классы прочности: 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 и 10.9.

I. Особенности продукции

• Широкий охват высоких классов прочности: Обычно применяются классы прочности 6.8 (размеры M16, M20) и 8.8 (размеры M24 и выше). Болты класса 8.8 имеют предел прочности при растяжении ≥800 МПа, класса 10.9 ≥1000 МПа, что удовлетворяет требованиям соединений стальных опор с различными уровнями нагрузок.

• Тяжёлая антикоррозионная защита горячим цинкованием: Болты, гайки и шайбы должны быть горячеоцинкованными. Местная толщина покрытия не менее 40 мкм, средняя толщина не менее 50 мкм; испытание в соляном тумане выдерживает 1000 часов без коррозии, подходит для влажных, промышленных и прибрежных коррозионных сред.

• Технология обработки резьбы после цинкования: Наружная резьба болтов изготавливается методом накатки; перед цинкованием применяются предельные размеры 6g. Внутренняя резьба гаек нарезается после цинкования и соответствует предельным размерам 6AZ, чтобы вместить слой цинка и обеспечить точность сопряжения.

• Обработка для предотвращения водородного охрупчивания: Болты классов 8.8 и 10.9 перед горячим цинкованием подвергаются механическому удалению ржавчины; после цинкования требуется магнитопорошковая дефектоскопия с особым вниманием к зонам концентрации напряжений, таким как галтель под головкой и впадина резьбы.

• Полный ассортимент материалов и типоразмеров: Материалы включают низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и легированную сталь. Для M16/M20 обычно используется класс 6.8, для M24 и выше целесообразно применять класс 8.8, чтобы уменьшить количество фасонок и снизить массу башни.

II. Преимущества продукции

• Сверхдлительный срок службы и атмосферостойкость: Горячеоцинкованное покрытие действует как протекторный анод для защиты основы. Для железных крепёжных деталей с проектный срок службы более 20 лет следует применять горячее цинкование с толщиной цинкового слоя не ниже верхнего предела требований; в атмосферных условиях на открытом воздухе они могут оставаться без обслуживания десятилетиями.

• Высокая несущая способность: Предел прочности при растяжении болтов класса 6.8 ≥600 МПа, класса 8.8 ≥800 МПа, класса 10.9 ≥830 МПа. В сочетании с конструкцией внутренней резьбы с увеличенными размерами нарезания прочность соединения удовлетворяет требованиям к нагрузкам опор электропередачи при различных метеорологических условиях.

• Высокая адаптивность к монтажу: Все болты поставляются после горячего цинкования; гайки нарезаются после цинкования и имеют масляную плёнку для смазки, что снижает коэффициент крутящего момента и его разброс, облегчая затяжку на месте.

• Хорошая стандартизированная взаимозаменяемость: Как стандартизированные крепёжные изделия для башен, имеют унифицированные размеры и стандартизированную маркировку. Качественная продукция разных поставщиков взаимозаменяема, что облегчает закупку и управление запасными частями.

• Строгий контроль качества: Требуется пройти множество проверок: испытание на растяжение, измерение твёрдости, измерение толщины покрытия, испытание адгезии покрытия и испытание в соляном тумане, чтобы гарантировать стабильное и надёжное качество продукции.

III. Область применения

• Опоры линий электропередачи: Болтовые соединения таких элементов, как ноги, ствол, траверсы, раскосы угловых стальных опор и стальных трубчатых опор; это наиболее важная область применения горячеоцинкованных болтов.

• Телекоммуникационные и радиотелевизионные башни: Соединения стальных конструкций телекоммуникационных башен, микроволновых башен, радиотелевизионных передающих башен, которые должны удовлетворять требованиям антикоррозионной защиты при длительной эксплуатации на открытом воздухе.

• Подстанции и электрическая арматура: Конструкции подстанций, электрическая арматура и другие стальные крепёжные детали.

• Аналогичные башенные стальные конструкции: Крепёжные соединения башен ветроэнергетических установок, башен мониторинга, смотровых башен и других башенных стальных конструкций.