Характеристики изделия
| Модель / спецификация | M5–M16 |
| Материал | Углеродистая сталь |
| Резьба d |
M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | |
| P | Шаг | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| b | L≤125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 |
| 125<L≤200 | / | / | / | / | / | 40 | 44 | |
| dc | Макс. | 11.4 | 13.6 | 17 | 20.8 | 24.7 | 28.6 | 32.8 |
| ds | Макс. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Мин. | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | |
| e | Мин. | 7.59 | 8.71 | 10.95 | 14.26 | 16.5 | 19.86 | 23.15 |
| k | Макс. | 5.6 | 6.9 | 8.5 | 9.7 | 12.1 | 12.9 | 15.2 |
| s | Макс. | 7 | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 |
| Мин. | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 17.73 | 20.67 | |
| c | Мин. | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 |
ШЕСТИГРАННЫЙ ФЛАНЦЕВЫЙ БОЛТ С УМЕНЬШЕННЫМ ХВОСТОВИКОМ — ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
Болт с уменьшенным хвостовиком, также известный как болт с тонким хвостовиком или болт с редуцированным хвостовиком, представляет собой высокопрочный крепёжный элемент, у которого диаметр гладкой части хвостовика значительно меньше наружного диаметра резьбы. Его основная конструктивная особенность заключается в том, что безрезьбовой гладкий участок хвостовика сужен до размера, приближённого к среднему диаметру резьбы. Типичные формы головки включают шестигранную головку и шестигранную фланцевую головку (со встроенными противоотворными зубьями). Благодаря тщательной проработке конструкции хвостовика эти болты обеспечивают снижение массы, повышенную упругость и устранение монтажных помех. Наиболее типичными являются высокопрочные автомобильные фланцевые болты с уменьшенным хвостовиком, соответствующие стандартам GB/T 16674.2, QC/T 340 (например, серия Q 182).
I. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
УНИКАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ТОНКОГО ХВОСТОВИКА: Диаметр гладкого хвостовика значительно меньше наружного диаметра резьбы, придавая болту форму «гантели» или «шейки», что является наиболее наглядным отличием от обычных болтов.
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ФЛАНЕЦ ГОЛОВКИ: Головка оснащена встроенной кольцевой фланцевой поверхностью (опорной поверхностью), увеличивающей площадь опирания и устраняющей необходимость в дополнительных плоских шайбах. Нижняя часть фланца часто имеет противоотворные зубья, зацепляющиеся за поверхность детали и обеспечивающие превосходные характеристики фиксации и защиты от самоотвинчивания.
ВЫСОКОПРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИЯ: Корпус болта преимущественно изготавливается из высококачественных легированных сталей, таких как ML30CrMnSiA и SCM435, методом холодной высадки с последующей закалкой и отпуском. Механические свойства обычно соответствуют классу прочности 10.9 или выше, удовлетворяя строгим требованиям автомобильной промышленности к высокой прочности.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПОКРЫТИЯ: Для работы в суровых условиях шасси и двигателя автомобиля широко применяются экологичные покрытия Dacromet, сплавы цинк-никель и другие, не подверженные водородному охрупчиванию и обладающие высокой коррозионной стойкостью.
II. ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКЦИИ
ПОВЫШЕННЫЙ РЕСУРС УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ: Конструкция тонкого хвостовика обеспечивает болту превосходную способность к упругой деформации, эффективно поглощая и распределяя напряжения от вибрации и знакопеременных нагрузок. По сравнению с болтами постоянного диаметра его сопротивление усталостному разрушению значительно выше, что гарантирует более надёжное соединение.
ОБЛЕГЧЕНИЕ И СОЗДАНИЕ ПРОСТРАНСТВА: Уменьшение материала хвостовика снижает собственный вес болта, соответствуя тенденции к облегчению конструкций автомобилей. При этом более тонкий хвостовик обеспечивает эффективное пространство для других движущихся деталей или внутренних структур в посадочном отверстии, исключая помехи.
ИНТЕГРАЦИЯ ФУНКЦИЙ ПРОТИВООТВИНЧИВАНИЯ И РАВНОМЕРНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ: Фланцевая конструкция объединяет функции противоотвинчивания и выравнивания давления в одном элементе. Она не только предотвращает самоотвинчивание болта от вибрации, но и снижает сжимающее напряжение на поверхности соединяемых деталей, защищая мягкие материалы, такие как алюминиевые сплавы и пластик, от смятия.
ОТЛИЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ МОНТАЖА: Конструкция тонкого конца хвостовика облегчает его введение в резьбовое отверстие, эффективно компенсируя незначительные смещения при сборке и повышая вероятность успешного монтажа с первой попытки как при автоматической, так и при ручной сборке.
III. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
СИЛОВАЯ ТРАНСМИССИЯ АВТОМОБИЛЯ: Крепление блока цилиндров, головки блока цилиндров, поддона картера и корпуса коробки передач.
ШАССИ И ПОДВЕСКА АВТОМОБИЛЯ: Высоконагруженные точки соединения с интенсивной вибрацией: подрамники, поперечные рычаги, суппорты тормозов, ступичные подшипники.
МОТОЦИКЛЫ И СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА: Критические соединения двигателя и кузова, требующие высокой прочности в сочетании с облегчением конструкции.
ПРЕЦИЗИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И СИЛОВОЙ ИНСТРУМЕНТ: Подвижные механизмы или уплотнённые соединения с высокими требованиями к виброгашению и равномерности распределения напряжений.