Nachmontierter Unterschnittanker – Produkteinführung

Dies ist ein hochbelastbarer Nachschnittanker, der speziell für Anwendungen mit hohen Sicherheitsanforderungen entwickelt wurde. Er verwendet einen speziellen Aufbohrbohrer, um eine konische Senkung am Boden des Bohrlochs in den Beton zu schneiden; beim Anziehen wird der konische Bolzenkopf in die Hülse gepresst, um einen formschlüssigen Keilsitz zu bilden. Diese „Nachschnitt"-Verankerung beruht nicht auf Reibung, sondern auf mechanischer Keilwirkung und bleibt selbst bei gerissenem Beton, Erdbeben und dynamischer Belastung zuverlässig. Er entspricht der Norm YJT 1022 und deckt die Größen M10 bis M30 ab.

I. Produktmerkmale

Prinzip der Nachschnitt-Keilverbindung: Durch die Vorbereitung des Unterschnitts wird eine konische Nut geformt; nach dem Spreizen bildet die Hülse einen positiven mechanischen Verbund mit der Bohrlochwand, anstatt sich nur auf Reibung zu verlassen.

Geringe Spreizspannung: Die Spreizung findet in der Unterschnitt-Keilsitzzone am Bohrlochboden statt, wodurch der Druck auf die Bohrlochwand minimiert wird und geringere Rand- und Abstände möglich sind.

Selbstschneidende Unterschnittfunktion: In der Regel mit einem speziellen Bohrer kombiniert, der die Senkung direkt im Beton schneiden kann und so einen engen Sitz zwischen Senkung und konischem Bolzenkopf gewährleistet.

Vollständige Größenpalette: M10, M12, M16, M20, M24 und M30, abdeckend von normalen bis zu extrem schweren Verankerungsanforderungen.

Hochfeste Werkstoffe: Bolzen und Hülsen bestehen üblicherweise aus hochfestem Kohlenstoffstahl (Festigkeitsklasse 8.8 / 10.9) oder Edelstahl, mit Feuerverzinkung oder Dacromet-Oberflächenbehandlung.

II. Produktvorteile

Extrem hohe Tragfähigkeit: Das Versagen der Keilverbindung erfolgt durch Betonkegelbruch, mit Lastwerten weit über denen gewöhnlicher Spreizdübel und bis zum Grenzzustand.

Erdbebensicher und ausreißfest: Selbst wenn der Beton reißt, bleibt der Keilsitz fest eingerastet und verhindert grundsätzlich das Herausziehen des Ankers — geeignet für erdbebensichere Zonen.

Dauerhaft und korrosionsbeständig: Geeignet für den Einsatz im Freien, in feuchter oder schwach korrosiver Umgebung; während der Lebensdauer praktisch wartungsfrei.

Intuitive Qualitätsprüfung: Nach der Installation liegt ein klares Drehmoment-Feedback vor und zerstörungsfreie Ausziehprüfungen können durchgeführt werden, sodass die Sicherheit verifizierbar ist.

Anwendbar in gerissenem Beton: Einer der wenigen mechanischen Ankertypen, die für die sichere Verwendung in gerissenem Beton zertifiziert sind.

III. Anwendungsbereiche

Gebäude-Fassaden und Außenwände: Hauptlast-Tragpunkte für Glas-, Stein- und Aluminium-Paneel-Fassadensäulen und Unterkonstruktionen.

Schwerlast-Gerätefundamente: Fundamentverankerung für Werkzeugmaschinen, Generatoren, Kompressoren, Transformatoren und andere Großgeräte.

Schienenverkehr und Tunnel: Fahrleitungs-OCS-Halterungen, Schallschutzwandsäulen sowie Rohrleitungs- und Geräteplattenbefestigung in Tunneln.

Stahlkonstruktionen und Brücken: Stahlstützensockel, Geländer von Fußgängerbrücken, Schallschutzhauben und andere hochsicherheitsrelevante Verbindungspunkte.

Kernkraftwerke und LNG-Tanks: Spezialprojekte mit extrem hohen Ankersicherheitsanforderungen, bei denen Versagen nicht toleriert wird.