Feuerverzinkte Schrauben für Turmkonstruktionen

Feuerverzinkte Schrauben für Turmkonstruktionen——Produktbeschreibung

Feuerverzinkte Schrauben für Turmkonstruktionen sind hochfeste Verbindungselemente, die speziell für die Verbindung von Stahlkonstruktionen wie Freileitungsmasten, Kommunikationstürmen sowie Rundfunk- und Fernsehtürmen entwickelt wurden. Durch das Feuerverzinkungsverfahren wird auf der Schraubenoberfläche eine dichte Zink-Eisen-Legierungsschicht als Korrosionsschutz gebildet, die die langfristigen Korrosionsschutzanforderungen von Turmkonstruktionen in der Außenatmosphäre erfüllt. Die wichtigsten Referenznormen sind DL/T 284-2021 „Feuerverzinkte Schrauben und Muttern für Freileitungsmaste und Elektroarmaturen“, AS 1559:2018 „Feuerverzinkte Stahlschrauben und zugehörige Muttern und Unterlegscheiben für Turmkonstruktionen“ sowie ASTM A394 „Standard Specification for Steel Transmission Tower Bolts“. Die Gewindegrößen reichen von M10 bis M64, die Festigkeitsklassen umfassen 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 und 10.9.

I. Produktmerkmale

• Abdeckung hoher Festigkeitsklassen: Übliche Festigkeitsklassen sind 6.8 (Größen M16 und M20) und 8.8 (Größen M24 und größer). Schrauben der Klasse 8.8 haben eine Zugfestigkeit ≥ 800 MPa, Klasse 10.9 ≥ 1000 MPa und erfüllen die Verbindungsanforderungen von Stahltürmen mit unterschiedlichen Laststufen.

• Schwerer Korrosionsschutz durch Feuerverzinkung: Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben müssen feuerverzinkt sein. Die örtliche Schichtdicke beträgt mindestens 40 μm, die durchschnittliche Schichtdicke mindestens 50 μm. Die Salzsprühnebelprüfung kann 1000 Stunden ohne Korrosion erreichen und ist für feuchte, industrielle Atmosphäre und küstennahe korrosive Umgebungen geeignet.

• Gewindeverfahren nach dem Verzinken: Das Außengewinde der Schrauben wird durch Walzen hergestellt; vor dem Verzinken werden Grenzmaße 6g verwendet. Das Innengewinde der Muttern wird nach dem Verzinken geschnitten und entspricht den Grenzmaßen 6AZ, um die Zinkschicht aufzunehmen und die Passgenauigkeit zu gewährleisten.

• Behandlung zur Vermeidung von Wasserstoffversprödung: Schrauben der Klassen 8.8 und 10.9 werden vor dem Feuerverzinken mechanisch entrostet. Nach dem Verzinken ist eine Magnetpulverprüfung erforderlich, wobei der Schwerpunkt auf spannungskonzentrierten Bereichen wie der Halsrundung unter dem Kopf und dem Gewindegrund liegt.

• Vollständige Werkstoffe und Spezifikationen: Die Werkstoffe umfassen niedriggekohlten Stahl, mittelkohligen Stahl und Legierungsstahl. Für M16/M20 wird üblicherweise Klasse 6.8 verwendet, für M24 und größer sollte Klasse 8.8 eingesetzt werden, um die Anzahl der Knotenbleche zu reduzieren und das Turmgewicht zu verringern.

II. Produktvorteile

• Extrem lange Witterungsbeständigkeit und Lebensdauer: Die Feuerverzinkungsschicht dient als Opferanode zum Schutz des Grundwerkstoffs. Eisenbeschläge mit einer geplanten Nutzungsdauer von mehr als 20 Jahren sollten mit einem Feuerverzinkungsverfahren mit einer Zinkschichtdicke nicht unter dem oberen Grenzwert ausgeführt werden; in der Außenatmosphäre können sie Jahrzehnte wartungsfrei bleiben.

• Hohe Tragfähigkeit: Die Zugfestigkeit der Klasse 6.8 beträgt ≥ 600 MPa, Klasse 8.8 ≥ 800 MPa, Klasse 10.9 ≥ 830 MPa. In Verbindung mit einem vergrößerten Innengewinde erfüllt die Verbindungsfestigkeit die Kraftanforderungen von Freileitungsmasten unter verschiedenen Wetterbedingungen.

• Hohe Montageflexibilität: Alle Schrauben werden feuerverzinkt geliefert. Muttern werden nach dem Verzinken geschnitten und mit Ölfilmlubrikation versehen, wodurch der Drehmomentkoeffizient und seine Streuung verringert werden und das Anziehen vor Ort erleichtert wird.

• Gute standardisierte Austauschbarkeit: Als standardisierte Turmbefestigungselemente haben sie einheitliche Abmessungen und normgerechte Kennzeichnung. Qualifizierte Produkte verschiedener Hersteller sind austauschbar, was Beschaffung und Ersatzteilverwaltung erleichtert.

• Strenge Qualitätskontrolle: Erforderlich sind mehrere Prüfungen wie Zugfestigkeitsprüfung, Härteprüfung, Schichtdickenmessung, Haftfestigkeitsprüfung der Beschichtung und Salzsprühnebelprüfung, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.

III. Anwendungsbereich

• Freileitungsmaste: Schraubverbindungen von Bauteilen wie Mastfüßen, Mastkörper, Querträgern und Diagonalen von Winkelstahlmasten und Stahlrohrmasten; dies ist der zentralste Anwendungsbereich feuerverzinkter Schrauben.

• Kommunikations- und Rundfunk-/Fernsehtürme: Stahlbauverbindungen von Kommunikationstürmen, Mikrowellentürmen und Rundfunk-/Fernsehsendetürmen, die die Korrosionsschutzanforderungen für langfristigen Außeneinsatz erfüllen müssen.

• Umspannwerke und Elektroarmaturen: Umspannwerksgerüste, Elektroarmaturen und andere Stahlbefestigungsteile.

• Ähnliche Turmstahlkonstruktionen: Befestigungsverbindungen für Windkrafttürme, Überwachungstürme, Aussichtstürme und andere Turmstahlkonstruktionen.