제품 사양
| 규격 / 모델 | M24 - 160 |
| 소재 | 탄소강 |
| 나사 사이즈 d |
M24 | M30 | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | M72 | M80 | M90 | M100 | M110 | M125 | M140 | M160 | |
| P | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| b | 100 | 120 | 160 | 180 | 210 | 250 | 280 | 300 | 320 | 360 | 400 | 440 | 500 | 560 | 640 | |
| d0 | / | / | M12 | M12 | M12 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 | |
| k | 15 | 19 | 23 | 26 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 62 | 67 | 78 | 85 | 100 | |
| m | 43 | 54 | 66 | 80 | 88 | 102 | 115 | 128 | 140 | 155 | 170 | 190 | 215 | 240 | 275 | |
| n | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | 110 | 125 | 140 | 160 | |
| t | 최대값 | / | / | 40 | 40 | 40 | 48 | 48 | 48 | 53 | 53 | 53 | 53 | 53 | 53 | 53 |
| t1 | 최대값 | / | / | 23 | 23 | 23 | 30 | 30 | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
| d4 | 20 | 26 | 31 | 37 | 42 | 49 | 57 | 65 | 73 | 83 | 93 | 103 | 118 | 133 | 153 | |
| h | 최대값 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 28 | 32 | 36 | 36 | 45 | 45 | 55 | 55 | 70 | 70 |
| r | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 단중 ≈ kg | L≈1000mm | 3.66 | 5.77 | 8.36 | 11.48 | 15.09 | 20.71 | 27.31 | 34.87 | 43.36 | 55.33 | 69.07 | 84.52 | 111.2 | 141.2 | 189.1 |
| 100mm 증가당 질량 | 0.36 | 0.55 | 0.8 | 1.09 | 1.42 | 1.93 | 2.53 | 3.2 | 3.95 | 4.99 | 6.17 | 7.46 | 9.63 | 12.08 | 15.78 | |
T형 기초 앵커 볼트 – 제품 소개
T형 기초 앵커 볼트는 고정밀, 중하중 장비 설치를 위해 특별히 설계된 앵커 부품으로, 상단의 T형 헤드와 하단의 나사 샤프트로 구성됩니다. 설치 시 T형 헤드는 콘크리트 기초에 미리 마련된 슬롯 구멍 안의 앵커 플레이트에 삽입되어 함께 작용하며, 신뢰할 수 있는 인발 및 전단 저항 연결을 형성합니다. 이는 가동식 기초 앵커 볼트에 속하며, A, B, C형과 같은 "고정식 기초 앵커 볼트"와 달리 T형 볼트는 분해 가능하여 장비의 향후 교체 및 유지보수에 편리합니다. 따라서 T형 기초 앵커 볼트는 대형 공작기계, 중장비 동력 설비, 야금 기계, 유압 프레스 등 설치 정밀도와 하중 지지력에 대한 요구가 매우 높은 상황에서 표준 선택입니다.
1. 제품 특징
T형 헤드 앵커 구조: 헤드가 T자 형태로, 기초의 앵커 플레이트와 정밀하게 맞물려 강력한 인발 및 전단 저항 능력을 제공합니다.
분해 가능한 가동식 설계: 가동식 기초 앵커 볼트에 속하여 장비를 교체할 수 있으며, 향후 수리와 이동이 용이하고 강한 진동과 충격을 받는 중장비에 특히 적합합니다.
고정밀 위치 결정 능력: T형 헤드와 앵커 플레이트의 맞물림을 통해 장비 설치 위치의 정밀한 정렬과 고정을 실현합니다.
성숙한 구조와 공정: 구조 설계가 과학적이고 합리적이며, 일반적으로 용접 또는 일체 단조 공정을 채택하고 다양한 강도 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.
넓은 규격 범위: 직경 범위가 넓어 일반적으로 M20부터 시작하며, 요구에 따라 더 큰 규격도 제작 가능합니다. 예를 들어 표준 JB/ZQ 4362에 따라 규격은 M160까지 가능합니다.
2. 제품 장점
탁월한 하중 지지 능력: 앵커 플레이트 내부에서 T형 헤드의 기계적 잠금 효과는 인발, 전단 및 비틀림 저항 성능을 일반 갈고리형 기초 앵커 볼트보다 훨씬 뛰어나게 하여 중장비의 우선 선택입니다.
편리한 설치 및 유지보수: 한 번 매립하는 A/B/C형과 달리 T형 볼트는 미리 설치된 앵커 플레이트 방식을 채택하여 장비가 제자리에 놓이면 바로 볼트를 설치할 수 있고 분해가 유연하여 향후 장비 교체와 기초 유지보수를 크게 편리하게 합니다.
강한 진동 조건에 적합: 특수한 앵커 방식은 장비 운전 시 발생하는 강한 진동과 충격 하중을 효과적으로 흡수하고 저항하여 장기 운전 안전을 보장합니다.
신뢰할 수 있는 품질, 명확한 표준: 생산에는 명확한 표준(JB/ZQ 4362 등)이 있어 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 선택 가능한 등급 8.8 이상은 고강도 요구를 충족합니다.
유연한 재질 선택: 환경 요구에 따라 탄소강(예: 45#강)에 흑화 또는 아연 도금 처리를 하거나, 부식 방지 무보수를 위해 스테인리스강(304/316L)을 선택할 수 있습니다.
3. 적용 범위
T형 기초 앵커 볼트는 정밀도, 하중 지지력 및 안정성에 대한 요구가 매우 높은 중장비 공사 및 장비 기초에 전용되며, 핵심 적용 시나리오는 다음과 같습니다.
중장비 기계 설비 기초: 대형 공작기계, 유압 프레스, 압축기, 증기 터빈, 발전기, 압연기, 파쇄기 등.
야금 및 중공업: 철강, 제련, 광산 기계 등 중공업 장비의 기초 고정.
전력 및 에너지 장비: 대형 발전기 세트, 원자력 발전소 장비, 풍력 발전 탑 등.
고층 강구조 및 탑: 정밀 앵커가 필요하고 전도 모멘트 제어 요구가 강한 대형 강재 기둥, 송전 탑 등.
빈번한 유지보수나 교체가 필요한 대형 장비: 분해 가능한 특성을 활용하여 장비의 정기 점검과 교체를 편리하게 합니다.