Spesifikasi produk
| Spesifikasi / model | M5–M16 |
| Material | Baja karbon |
| Spec. ulir d |
M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | |
| P | Pitch | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| b | L≤125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 |
| 125<L≤200 | / | / | / | / | / | 40 | 44 | |
| dc | Maks. | 11.4 | 13.6 | 17 | 20.8 | 24.7 | 28.6 | 32.8 |
| ds | Maks. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Min. | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | |
| e | Min. | 7.59 | 8.71 | 10.95 | 14.26 | 16.5 | 19.86 | 23.15 |
| k | Maks. | 5.6 | 6.9 | 8.5 | 9.7 | 12.1 | 12.9 | 15.2 |
| s | Maks. | 7 | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 |
| Min. | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 17.73 | 20.67 | |
| c | Min. | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 |
BAUT HEKSAAGONAL FLANGE BATANG HALUS — PENGENALAN PRODUK
Baut batang menyusut, juga dikenal sebagai baut batang halus atau baut pengecil diameter, adalah elemen pengikat berkinerja tinggi yang bagian batangnya yang halus memiliki diameter jauh lebih kecil dari diameter luar ulir. Desain intinya terletak pada pengecilan bagian batang halus tanpa ulir hingga mendekati ukuran diameter tengah ulir. Bentuk kepala yang umum meliputi kepala heksagonal dan kepala heksagonal flange (dengan gigitan anti-kendur bawaan). Melalui desain presisi pada bagian batang, baut jenis ini mencapai tujuan pengurangan berat, peningkatan elastisitas, dan menghindari interferensi perakitan. Baut flange batang halus berkekuatan tinggi untuk otomotif yang sesuai standar GB/T 16674.2 dan QC/T 340 (seperti seri Q 182) adalah contoh paling representatif.
I. CIRI-CIRI PRODUK
STRUKTUR BATANG HALUS KHAS: Diameter batang halus jauh lebih kecil dari diameter luar ulir,menunjukkan morfologi “berbentuk dumbbell” atau “necking” . Ini merupakan ciri paling intuitif yang membedakannya dari baut biasa.
FLANGE TERINTEGRASI PADA KEPALA: Kepala dilengkapi flange bundar bawaan (permukaan paking), meningkatkan luas penopang dan menghilangkan kebutuhan akan paking datar tambahan. Dasar flange sering dirancang dengan gigitan anti-kendur yang mengait pada permukaan benda kerja, memberikan performa penguncian dan anti-kendur yang sangat baik.
MATERIAL DAN PROSES BERKekuatan TINGGI: Badan baut terutama dibuat dari baja paduan berkualitas tinggi seperti ML30CrMnSiA dan SCM435, dibentuk melalui penempaan dingin dan perlakuan panas quench-and-temper, dengan sifat mekanik yang umumnya mencapai kelas 10.9 atau lebih tinggi, memenuhi persyaratan kekuatan tinggi yang ketat dalam industri otomotif.
PERLAKUAN PERMUKAAN KHUSUS: Untuk menyesuaikan dengan lingkungan ekstrem sasis dan mesin otomotif, secara meluas digunakan pelapisan permukaan ramah lingkungan seperti Dacromet dan paduan seng-nikel, yang tidak memiliki risiko kerapuhan hidrogen dan memiliki ketahanan korosi tinggi.
II. KEUNTUNGAN PRODUK
MENINGKATKAN UMUR KELelahan: Desain batang halus memberikan kemampuan deformasi elastis yang unggul pada baut, secara efektif menyerap dan mendistribusikan tegangan akibat getaran dan beban bolak-balik. Dibandingkan dengan baut diameter tetap, ketahanan terhadap patah kelelahan meningkat secara signifikan, menjamin sambungan yang lebih andal.
MERINGANKAN BERAT DAN MENYEDIAKAN RUANG: Pengurangan material pada bagian batang menurunkan berat baut sendiri, sesuai dengan tren pengurangan berat otomotif. Batang yang lebih halus juga menyediakan ruang bebas yang efektif untuk komponen bergerak lain atau struktur internal di dalam lubang pasangan, menghindari interferensi.
INTEGRASI ANTI-KENDUR DAN PEMERATAAN TEKANAN: Struktur flange menggabungkan fungsi anti-kendur dan pemerataan tekanan dalam satu komponen. Ini tidak hanya mencegah baut kendur akibat getaran, tetapi juga mengurangi tegangan tekan pada permukaan komponen yang disambung, melindungi bahan lunak seperti paduan aluminium dan plastik dari kehancuran.
KEMUDAHAN PERAKITAN YANG BAIK: Desain ujung batang halus memfasilitasi penyisipan yang lebih mudah ke dalam lubang berulir, secara efektif mengkompensasi penyimpangan kecil selama perakitan dan meningkatkan tingkat keberhasilan perakitan pertama baik secara otomatis maupun manual.
III. CAKUPAN PENGGUNAAN
TENAGA PENGGERAK INTI OTOMOTIF: Pengikatan komponen seperti blok mesin, kepala silinder, bak oli, dan rumah transmisi.
SISTEM SASIS DAN REMBROSA OTOMOTIF: Titik sambungan beban tinggi dan getaran tinggi seperti kerangka bantu, lengan kontrol, kaliper rem, dan bearing hub roda.
SEPEDA MOTOR DAN MESIN KONSTRUKSI: Sambungan kritis mesin dan bodi kendaraan yang membutuhkan kekuatan tinggi dikombinasikan dengan pengurangan berat.
MESIN PRESISI DAN ALAT BERKekuatan: Mekanisme bergerak atau sambungan tersegel dengan persyaratan tinggi untuk peredaman getaran dan keseragaman distribusi tegangan.