Especificaciones del producto
| Modelo / especificación | M6 – M100 |
| Material | Acero al carbono |
| Rosca d |
M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | |
| dk | Nom. | 20.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | 35.0 | 35.0 | 40.0 | 40.0 | 50.0 | 50.0 | 65.0 | 65.0 | 75.0 |
| Mín. | 19.5 | 19.5 | 24.5 | 29.5 | 34.5 | 34.5 | 39.5 | 39.5 | 49.4 | 49.4 | 64.3 | 64.3 | 74.3 | |
| Máx. | 20.9 | 20.9 | 25.9 | 30.9 | 36.1 | 36.1 | 41.1 | 41.1 | 51.2 | 51.2 | 66.3 | 66.3 | 76.5 | |
| d2 | Nom. | 36.0 | 36.0 | 45.0 | 54.0 | 63.0 | 63.0 | 72.0 | 72.0 | 90.0 | 90.0 | 108.0 | 108.0 | 126.0 |
| Mín. | 35.5 | 35.5 | 44.5 | 53.5 | 62.5 | 62.5 | 71.5 | 71.5 | 89.4 | 89.4 | 107.3 | 107.3 | 125.2 | |
| Máx. | 37.1 | 37.1 | 46.1 | 55.1 | 64.1 | 64.1 | 73.1 | 73.1 | 91.2 | 91.2 | 109.5 | 109.5 | 127.7 | |
| d1 | Nom. | 20.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | 35.0 | 35.0 | 40.0 | 40.0 | 50.0 | 50.0 | 60.0 | 60.0 | 70.0 |
| Mín. | 19.1 | 19.1 | 24.1 | 29.1 | 33.9 | 33.9 | 38.9 | 38.9 | 48.8 | 48.8 | 58.7 | 58.7 | 68.5 | |
| Máx. | 20.5 | 20.5 | 25.5 | 30.5 | 35.5 | 35.5 | 40.5 | 40.5 | 50.6 | 50.6 | 60.7 | 60.7 | 70.7 | |
| k | Nom. | 8.5 | 8.5 | 10.0 | 11.0 | 13.0 | 13.0 | 16.0 | 16.0 | 20.0 | 20.0 | 25.0 | 25.0 | 30.0 |
| Mín. | 8.0 | 8.0 | 9.5 | 10.5 | 12.5 | 12.5 | 15.5 | 15.5 | 19.5 | 19.5 | 24.4 | 24.4 | 29.3 | |
| Máx. | 9.4 | 9.4 | 10.9 | 11.9 | 13.9 | 13.9 | 16.9 | 16.9 | 21.1 | 21.1 | 26.2 | 26.2 | 31.3 | |
| h | Nom. | 36.0 | 36.0 | 45.0 | 53.0 | 62.0 | 62.0 | 71.0 | 71.0 | 90.0 | 90.0 | 109.0 | 109.0 | 128.0 |
| Mín. | 35.5 | 35.5 | 44.5 | 52.5 | 61.5 | 61.5 | 70.5 | 70.5 | 89.4 | 89.4 | 108.3 | 108.3 | 127.2 | |
| Máx. | 37.1 | 37.1 | 46.1 | 54.1 | 63.1 | 63.1 | 72.1 | 72.1 | 91.2 | 91.2 | 110.5 | 110.5 | 129.7 | |
| d0 | Nom. | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 20.0 | 20.0 | 24.0 | 24.0 | 28.0 |
| Mín. | 7.5 | 7.5 | 9.5 | 11.5 | 13.5 | 13.5 | 15.5 | 15.5 | 19.5 | 19.5 | 23.4 | 23.4 | 27.3 | |
| Máx. | 8.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 | 14.9 | 16.9 | 16.9 | 21.1 | 21.1 | 25.2 | 25.2 | 29.3 | |
| d3 | Nom. | 10.0 | 10.0 | 12.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 19.0 | 19.0 | 24.0 | 24.0 | 28.0 | 28.0 | 32.0 |
| Mín. | 9.5 | 9.5 | 11.5 | 13.5 | 15.5 | 15.5 | 18.5 | 18.5 | 23.5 | 23.5 | 27.4 | 27.4 | 31.3 | |
| Máx. | 10.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 | 16.9 | 16.9 | 19.9 | 19.9 | 25.1 | 25.1 | 29.2 | 29.2 | 33.3 | |
| Peso unit. (acero) | 0.05 | 0.05 | 0.09 | 0.16 | 0.24 | 0.24 | 0.37 | 0.36 | 0.73 | 0.72 | 1.34 | 1.32 | 2.11 | |
| Rosca d |
M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 | M56 | M60 | M2264 | M72×6 | M80×6 | M100×6 | |
| dk | Nom. | 75.0 | 85.0 | 85.0 | 100.0 | 100.0 | 110.0 | 110.0 | 120.0 | 120.0 | 150.0 | 170.0 | 190.0 |
| Mín. | 74.3 | 84.3 | 84.3 | 99.2 | 99.2 | 108.9 | 108.9 | 118.9 | 118.9 | 148.8 | 168.5 | 188.5 | |
| Máx. | 76.5 | 86.5 | 86.5 | 101.7 | 101.7 | 112.1 | 112.1 | 122.1 | 122.1 | 152.4 | 173.0 | 193.0 | |
| d2 | Nom. | 126.0 | 144.0 | 144.0 | 166.0 | 166.0 | 184.0 | 184.0 | 206.0 | 206.0 | 260.0 | 296.0 | 330.0 |
| Mín. | 125.2 | 143.2 | 143.2 | 164.9 | 164.9 | 182.8 | 182.8 | 204.8 | 204.8 | 258.5 | 294.3 | 328.3 | |
| Máx. | 127.7 | 145.7 | 145.7 | 168.1 | 168.1 | 186.4 | 186.4 | 208.4 | 208.4 | 263.0 | 299.3 | 333.3 | |
| d1 | Nom. | 70.0 | 80.0 | 80.0 | 90.0 | 90.0 | 100.0 | 100.0 | 110.0 | 110.0 | 140.0 | 160.0 | 180.0 |
| Mín. | 68.5 | 78.5 | 78.5 | 88.3 | 88.3 | 98.1 | 98.1 | 107.9 | 107.9 | 137.6 | 157.3 | 177.0 | |
| Máx. | 70.7 | 80.7 | 80.7 | 90.8 | 90.8 | 100.9 | 100.9 | 111.1 | 111.1 | 141.2 | 161.3 | 181.5 | |
| k | Nom. | 30.0 | 35.0 | 35.0 | 40.0 | 40.0 | 45.0 | 45.0 | 50.0 | 50.0 | 60.0 | 70.0 | 80.0 |
| Mín. | 29.3 | 34.3 | 34.3 | 39.2 | 39.2 | 44.1 | 44.1 | 49.1 | 49.1 | 58.9 | 68.8 | 78.8 | |
| Máx. | 31.3 | 36.5 | 36.5 | 41.7 | 41.7 | 46.9 | 46.9 | 51.9 | 51.9 | 62.1 | 72.4 | 82.4 | |
| h | Nom. | 128.0 | 147.0 | 147.0 | 168.0 | 168.0 | 187.0 | 187.0 | 208.0 | 208.0 | 260.0 | 298.0 | 330.0 |
| Mín. | 127.2 | 146.2 | 146.2 | 166.9 | 166.9 | 185.8 | 185.8 | 206.8 | 206.8 | 258.5 | 296.3 | 328.3 | |
| Máx. | 129.7 | 148.7 | 148.7 | 170.1 | 170.1 | 189.4 | 189.4 | 210.4 | 210.4 | 263.0 | 301.3 | 333.3 | |
| d0 | Nom. | 28.0 | 32.0 | 32.0 | 38.0 | 38.0 | 42.0 | 42.0 | 48.0 | 48.0 | 60.0 | 68.0 | 75.0 |
| Mín. | 27.3 | 31.3 | 31.3 | 37.2 | 37.2 | 41.1 | 41.1 | 47.1 | 47.1 | 58.9 | 66.8 | 73.8 | |
| Máx. | 29.3 | 33.3 | 33.3 | 39.7 | 39.7 | 43.9 | 43.9 | 49.9 | 49.9 | 62.1 | 70.4 | 77.4 | |
| d3 | Nom. | 32.0 | 38.0 | 38.0 | 46.0 | 46.0 | 50.0 | 50.0 | 58.0 | 58.0 | 72.0 | 80.0 | 88.0 |
| Mín. | 31.3 | 37.3 | 37.3 | 45.2 | 45.2 | 49.1 | 49.1 | 57.1 | 57.1 | 70.9 | 78.8 | 86.8 | |
| Máx. | 33.3 | 39.5 | 39.5 | 47.7 | 47.7 | 51.9 | 51.9 | 59.9 | 59.9 | 74.1 | 82.4 | 90.4 | |
| Peso unit. (acero) | 2.08 | 3.15 | 3.11 | 5.08 | 5.02 | 6.79 | 6.69 | 9.43 | 9.3 | 18.5 | 27.3 | 36.4 | |
Tuerca de argolla de elevación — Introducción del producto
La tuerca de argolla de elevación DIN 582 (también conocida como tuerca ojo de elevación o tuerca anular) es un componente normalizado de conexión para izaje y aparejos. Consiste en un cuerpo de tuerca con rosca interior y una argolla de elevación de formación integral, que puede enroscarse directamente en el extremo de un perno o vástago roscado coincidente para crear un punto de izaje temporal o permanente, utilizado para elevar, voltear, tirar o fijar cargas pesadas.
Este producto cumple con la norma alemana DIN 582 (última versión: edición 2024), que establece requisitos específicos para dimensiones, carga nominal, factor de seguridad, proceso de fabricación y criterios de inspección. Los materiales comunes incluyen acero al carbono (p. ej., C15E) y acero inoxidable A2/A4, con acabados superficiales como cincado, pavonado y pulido.
I. Características del producto
- Diseño normalizado: Fabricado estrictamente conforme a DIN 582, con dimensiones uniformes y alta intercambiabilidad, facilitando la selección y sustitución.
- Construcción de forja integral: La argolla y el cuerpo de tuerca se forjan como una sola pieza, sin puntos de soldadura, con alta resistencia y sin riesgos de defectos de soldadura.
- Factor de seguridad alto: La norma exige un factor de seguridad mínimo de ≥4 bajo carga nominal; algunas versiones requieren valores superiores, garantizando operaciones de izaje seguras.
- Materiales y acabados diversos: Opciones de acero al carbono (cincado/pavonado) o acero inoxidable A2/A4, adaptándose a diferentes entornos corrosivos.
- Marcado claro de carga nominal: Los productos suelen estar marcados con el tamaño de rosca, grupo de material y código de fabricante para facilitar la trazabilidad y gestión.
- Gama completa de tamaños de rosca: Comúnmente disponibles desde M6 hasta M64 o más, satisfyciendo diversos requisitos de carga.
II. Ventajas del producto
- Alta seguridad: El proceso de forja combinado con control de calidad estricto garantiza un uso fiable dentro de las cargas nominales, reduciendo significativamente el riesgo de accidentes de izaje.
- Instalación sencilla: Solo es necesario enroscar la tuerca de argolla en un perno o vástago roscado ya fijado para formar un punto de izaje, sin necesidad de soldadura ni herramientas complejas.
- Gran versatilidad: Conforme a normas internacionales, compatible con pernos, accesorios de izaje y cadenas de la misma especificación; ampliamente utilizada en todo tipo de equipos mecánicos.
- Opciones extensas de resistencia a la corrosión: El acero inoxidable A4 es adecuado para entornos marinos, químicos y otros altamente corrosivos, prolongando la vida útil.
- Rentable: En comparación con argollas de elevación personalizadas o puntos de izaje soldados, las tuercas de argolla normalizadas ofrecen menor costo con fácil sustitución y mantenimiento sencillo.
- Trazabilidad: Los productos certificados incluyen certificados de material y parámetros de carga, satisfyciendo los requisitos de producción segura y auditoría empresarial.
III. Ámbitos de aplicación
- Fabricación mecánica general: Se utiliza para la elevación, instalación y mantenimiento de máquinas herramienta, moldes, motores, reductores y otros equipos.
- Logística y almacenamiento: Combinada con eslingas para la manipulación e izaje de pallets, cajas, armarios y otras mercancías.
- Construcción naval e ingeniería offshore: Las tuercas de argolla de acero inoxidable A4 se utilizan en equipos de cubierta, tapas de escotilla, sistemas de tuberías y otras aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión.
- Industria química y alimentaria: El acero inoxidable A2/A4 es adecuado para el izaje de equipos en entornos limpios o corrosivos.
- Construcción y estructuras de acero: Se utiliza como punto de izaje temporal para el posicionamiento de elementos de acero y componentes prefabricados.
- Energía y eólica: Para el izaje y mantenimiento de componentes pesados como generadores, cajas de engranajes y convertidores.
- Condiciones especiales de trabajo: Bajo pedido se pueden fabricar tuercas de argolla con resistencia a alta/baja temperatura o roscas no estándar, satisfaciendo rangos de temperatura específicos (generalmente de -20°C a +200°C, ampliable con materiales especiales).
