Produktspezifikationen
| Modell / Spezifikation | M1.6–M64 |
| Werkstoff | Edelstahl |
| Gewindemaß d |
M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | ||
| P | Steigung | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | |
| a | Max. | 1.05 | 1.2 | 1.35 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | 4 | 4.5 | 5.3 | 6 | 6 | 7.5 | 7.5 | |
| Min. | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
| c | Max. | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
| Min. | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| da | Max. | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 | |
| dw | Kl. A | Min. | 2.27 | 3.07 | 4.07 | 4.57 | 5.07 | 5.88 | 6.88 | 8.88 | 11.63 | 14.63 | 16.63 | 19.64 | 22.49 | 25.34 | 28.19 |
| Kl. B | Min. | 2.3 | 2.95 | 3.95 | 4.45 | 4.95 | 5.74 | 6.74 | 8.74 | 11.47 | 14.47 | 16.47 | 19.15 | 22 | 24.85 | 27.7 | |
| e | Kl. A | Min. | 3.41 | 4.32 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 14.38 | 17.77 | 20.03 | 23.36 | 26.75 | 30.14 | 33.53 |
| Kl. B | Min. | 3.28 | 4.18 | 5.31 | 5.88 | 6.44 | 7.5 | 8.63 | 10.89 | 14.2 | 17.59 | 19.85 | 22.78 | 26.17 | 29.56 | 32.95 | |
| k | Nenn. | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 4 | 5.3 | 6.4 | 7.5 | 8.8 | 10 | 11.5 | 12.5 | |
| Kl. A | Max. | 1.225 | 1.525 | 1.825 | 2.125 | 2.525 | 2.929 | 3.65 | 4.15 | 5.45 | 6.58 | 7.68 | 8.98 | 10.18 | 11.715 | 12.715 | |
| Min. | 0.975 | 1.275 | 1.575 | 1.875 | 2.275 | 2.675 | 3.35 | 3.85 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8.62 | 9.82 | 11.285 | 12.285 | ||
| Kl. B | Max. | 1.3 | 1.6 | 1.9 | 2.2 | 2.6 | 3 | 3.74 | 4.24 | 5.54 | 6.69 | 7.79 | 9.09 | 10.29 | 11.85 | 12.85 | |
| Min. | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 2.6 | 3.26 | 3.76 | 5.06 | 6.11 | 7.21 | 8.51 | 9.71 | 11.15 | 12.15 | ||
| k1 | Kl. A | Min. | 0.68 | 0.89 | 1.1 | 1.31 | 1.59 | 1.87 | 2.35 | 2.7 | 3.61 | 4.35 | 5.12 | 6.03 | 6.87 | 7.9 | 8.6 |
| Kl. B | Min. | 0.63 | 0.84 | 1.05 | 1.26 | 1.54 | 1.82 | 2.28 | 2.63 | 3.54 | 4.28 | 5.05 | 5.96 | 6.8 | 7.81 | 8.51 | |
| r | Min. | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | |
| s | Max. = Nenn. | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | |
| Kl. A | Min. | 3.02 | 3.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | |
| Kl. B | Min. | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | |
| Gew./1000 Stk. ≈ kg | Ref. GB 5783-2000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Gewindemaß d |
(M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | (M39) | M42 | (M45) | M48 | (M52) | M56 | (M60) | M64 | ||
| P | Steigung | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 5.5 | 6 | |
| a | Max. | 7.5 | 9 | 9 | 10.5 | 10.5 | 12 | 12 | 13.5 | 13.5 | 15 | 15 | 16.5 | 16.5 | 18 | |
| Min. | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 5.5 | 6 | ||
| c | Max. | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Min. | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||
| da | Max. | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 42.4 | 45.6 | 48.6 | 52.6 | 56.6 | 63 | 67 | 71 | |
| dw | Kl. A | Min. | 31.71 | 33.61 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Kl. B | Min. | 31.35 | 33.25 | 38 | 42.75 | 46.55 | 51.11 | 55.86 | 59.95 | 64.7 | 69.45 | 74.2 | 78.66 | 83.41 | 88.16 | |
| e | Kl. A | Min. | 37.72 | 39.98 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Kl. B | Min. | 37.29 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 | 66.44 | 71.3 | 76.95 | 82.6 | 88.25 | 93.56 | 99.21 | 104.86 | |
| k | Nenn. | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 21 | 22.5 | 25 | 26 | 28 | 30 | 33 | 35 | 38 | 40 | |
| Kl. A | Max. | 14.215 | 15.215 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Min. | 13.785 | 14.785 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Kl. B | Max. | 14.35 | 15.35 | 17.35 | 17.12 | 21.42 | 22.92 | 25.42 | 26.42 | 28.42 | 30.42 | 33.5 | 35.5 | 38.5 | 40.5 | |
| Min. | 13.65 | 14.65 | 16.65 | 18.28 | 20.58 | 22.08 | 24.58 | 25.58 | 27.58 | 29.58 | 32.5 | 34.5 | 37.5 | 39.5 | ||
| k1 | Kl. A | Min. | 9.65 | 10.35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Kl. B | Min. | 9.56 | 10.26 | 11.66 | 12.8 | 14.41 | 15.46 | 17.21 | 17.91 | 19.31 | 20.71 | 22.75 | 24.15 | 26.25 | 27.65 | |
| r | Min. | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 | |
| s | Max. = Nenn. | 34 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | |
| Kl. A | Min. | 33.38 | 35.38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Kl. B | Min. | 33 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53.8 | 58.8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | 82.8 | 87.8 | 92.8 | |
| Gew./1000 Stk. ≈ kg | Ref. GB 5783-2000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Sechskantschraube mit Vollgewinde — Produktbeschreibung
Die Sechskantschraube mit Vollgewinde ist ein Verbindungselement mit sechskantigem Kopf und durchgehendem Gewinde über die gesamte Schaftlänge. Die aktuelle nationale Norm ist GB/T 5783 (die neueste Version ist GB/T 5783-2025, in Kraft getreten am 1. Februar 2026). Sie gilt für Schrauben aus Stahl und Edelstahl mit Gewindegrößen M1,6–M64, Regelgewinde und den Produktklassen A und B. Die Festigkeitsklassen umfassen 4.8, 5.6, 8.8, 10.9, 12.9 sowie Edelstahl A2-50, A2-70, A4-70, A4-80 usw. Außer dass sie mit Vollgewinde und Vorzugslängen mit einer Nennlänge von maximal 200 mm hergestellt wird, ist sie im Übrigen mit GB/T 5782 identisch. Das Vollgewinde-Design ermöglicht den Einsatz mit einer Mutter an jeder Position und eignet sich für Verbindungen, bei denen die Klemmposition in einem großen Bereich eingestellt werden muss.
I. Produktmerkmale
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Durchgehendes Vollgewinde: Das Gewinde verläuft über die gesamte Schaftlänge, ohne glatten Schaftabschnitt. Es kann an jeder Position in eine Mutter oder ein Gewindeloch eingeschraubt werden. Die Klemmposition lässt sich flexibel einstellen, besonders geeignet für Montagesituationen, die einen großen Verstellbereich erfordern.
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Sechskantkopf-Antrieb: Der Kopf ist ein Standard-Sechskant und kann mit Maulschlüssel, Ringschlüssel, Steckschlüssel oder Rollgabelschlüssel bedient werden. Die Kraftübertragung ist bequem, ein hohes Anzugsdrehmoment kann aufgebracht werden.
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Produktklassen A und B: Klasse A gilt für d=1,6 mm–24 mm und l≤10d oder l≤150 mm (der kleinere Wert); Klasse B gilt für d>24 mm oder l>10d oder l>150 mm (der kleinere Wert). Die Genauigkeitsklassen decken verschiedene Spezifikationsanforderungen ab.
-
Vollständige Größen und Werkstoffe: Gewindegrößen M1,6–M64, großer Nennlängenbereich; Werkstoffe umfassen Kohlenstoffstahl (z. B. 10B21, 35K, 45#), Legierungsstahl (z. B. 35CrMo, AG35ACr) und Edelstahl (304, 316) usw.
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Vielfältige Oberflächenbehandlungen: Teile aus Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl können verzinkt (blau-weißes Zink, farbiges Zink), gebräunt, Dacromet-beschichtet usw. werden; Edelstahlteile werden normalerweise naturfarben oder passiviert geliefert.
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Hohe Gewindegenauigkeit: Die Gewindetoleranz beträgt 6g (Klasse A) oder 8g (Klasse B), enger Eingriff und stabile Verbindung.
II. Produktvorteile
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Flexible Einstellung der Klemmposition: Das Vollgewinde ermöglicht das Festziehen der Mutter an jeder Position, ohne Einschränkung durch einen glatten Schaftabschnitt. Geeignet für häufige Anpassung der Klemmposition oder Verbindung von Werkstücken unterschiedlicher Dicke.
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Einstellung ohne Unterlegscheibe: Das Vollgewinde kann direkt in ein Gewindeloch eingeschraubt werden, vereinfacht die Montage und reduziert die Abhängigkeit von zusätzlichen Unterlegscheiben.
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Hohe Tragfähigkeit: Verwendung hochfester Werkstoffe wie 8.8, 10.9, 12.9; die Zugfestigkeit der Kohlenstoffstahlversion kann über 700 MPa erreichen, die Legierungsstahlversion kann höhere Lastanforderungen erfüllen.
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Zuverlässige Losdrehsicherung: In Kombination mit Schraubensicherungsmittel oder selbstsichernden Muttern wirksamer Schutz gegen Lockern unter Vibration, geeignet für dynamische Lastumgebungen.
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Gute standardisierte Austauschbarkeit: Als nationales Normprodukt einheitliche Abmessungen und normgerechte Kennzeichnung (z. B. „GB/T 5783-2025 M12×50-8.8-Zn“); Produkte verschiedener Hersteller sind austauschbar.
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Wiederholtes Montieren und Demontieren: Vollständige Gewindestruktur, wiederholtes Ein- und Ausschrauben ohne Gewindeschaden, erleichtert Wartung und Teileaustausch.
III. Anwendungsbereich
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Herstellung und Montage mechanischer Geräte: Befestigung von Bauteilen für Werkzeugmaschinen, Pumpen und Ventile, Kompressoren, Getriebe usw.
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Bauwesen: Montage und Befestigung von Stahlbaukomponenten, Fassadenhalterungen und Rohrhalterungen.
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Automobil und Verkehr: Verbindung und Befestigung von Fahrzeugchassis, Motorkomponenten und Fahrzeugumbauten.
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Elektro- und Energieanlagen: Installation und Wartung von Übertragungs- und Umspannanlagen, Generatoren, Transformatoren usw.
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Schwere Werkzeuge und Formen: Montage von Bauteilen für große Formen, Hebezeuge und Baumaschinen.
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Allgemeine Industriewartung: Befestigungsbedarf bei der täglichen Wartung und beim Austausch von Bauteilen verschiedener Geräte.
