Schlitzgewinde-Einsatz (Gewindestopfen) – Produkteinführung

Der Schlitzgewinde-Einsatz ist ein Einsatz mit selbstschneidenden Außengewinden, der in der deutschen Norm DIN 7965 als „Gewindestopfen" definiert ist. Er hat die Form eines hohlen Zylinders mit Innen- und Außengewinde, mit einem geraden Schlitz am oberen Ende. Während der Montage wird der geschlitzte Kopf mit einem Spezialwerkzeug oder Schraubendreher in das vorgebohrte Loch eingedreht; das Außengewinde schneidet sich selbst in das Grundmaterial und bildet eine feste mechanische Verbindung. In seinem Inneren können Bolzen, Zündkerzen oder andere Befestigungselemente eingeschraubt werden. Er kann beschädigte Innengewinde reparieren oder die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Gewindebohrungen in Materialien niedriger Festigkeit wie Aluminiumlegierungen und Gusseisen erheblich verbessern.

I. Produkteigenschaften

Integrierte selbstschneidende Außengewinde: Kein Vorgewinde erforderlich — einfach in das vorgebohrte Loch einschrauben, um das Gegenstückgewinde in einem Schritt zu schneiden.

Gerader Schlitz am Kopf: Geeignet für Spezialmontagewerkzeuge oder Schraubendreher; der Einschraubvorgang ist einfach und kann manuell oder pneumatisch durchgeführt werden.

Integriertes Innen- und Außengewinde: Das Außengewinde arrettiert sich im Grundmaterial, während das Innengewinde die Bolzen aufnimmt und eine hochfeste standardisierte Innengewinde-Schnittstelle bietet.

Erhältlich in Stahl und Edelstahl: Standardmaterial ist hochfester, leicht zerspanbarer Stahl (schwarz gebrannt oder verzinkt); auch Varianten aus Edelstahl 304/A2 und 316/A4 für Korrosionsbeständigkeit sind verfügbar.

Standard-Gewindespezifikationen: Innengewinde sind standardmäßige metrische Regelgewinde (M); Außengewinde sind überdimensionierte Steigungsgewinde, speziell für selbstschneidende Anwendungen ausgelegt.

II. Produktvorteile

Starke Reparaturfähigkeit: Ausgeschlagene oder beschädigte Gewindebohrungen können durch Aufbohren und Einsetzen des Einsatzes auf ihre ursprüngliche Standardgewindegröße zurückgeführt werden, sodass die Originalbefestiger weiter verwendet werden können.

Verstärkung von Materialien niedriger Festigkeit: Das Einsetzen eines Stahlgewinde-Einsatzes in weiche Substrate wie Aluminium, Zinklegierung oder Kunststoff erhöht drastisch die Gewindeverbindungsfestigkeit und Verschleißlebensdauer und hält wiederholter Montage und Demontage stand.

Schnelle und wirtschaftliche Montage: Nach dem Bohren der Kernbohrung wird der Einsatz einfach eingedreht — komplexe Buchsenwerkzeuge wie bei traditionellen Hülsen entfallen; jede Einheit wird in Sekunden installiert.

Keine Expansionsspannung: Im Gegensatz zu einigen Expansionsbuchsen arretieren sich selbstschneidende Einsätze durch Gewindeverzahnung und üben keinen Ausdehnungsdruck auf das Grundmaterial aus, was sie sicherer für dünnwandige oder empfindliche Bauteile macht.

Hohe Temperaturbeständigkeit und Anti-Seizure-Leistung: Stahlgewinde-Einsätze eignen sich besonders für Hochtemperaturstellen wie Zündkerzenbohrungen und verhindern effektiv das Festfressen zwischen Bolzen und Aluminium-Zylinderköpfen.

III. Anwendungsbereiche

KFZ-Reparatur und -Umbau: Reparatur von Zündkerzengewindebohrungen in Aluminium-Zylinderköpfen, Ventilfederngewinde und Ölablassschraubenbohrungen in Ölwannen.

Allgemeine Maschinen und Motoren: Vorinstallation von Einsätzen in Aluminium- oder Gusseisengehäusen zur Verbesserung der Lebensdauer kritischer Gewindebohrungen, z. B. in Getriebegehäusen und Motorzubehör-Halterungsverbindungen.

Formen, Werkzeuge und Spannvorrichtungen: Herstellung hochfester, häufig demontierbarer Gewindepunkte in Aluminiumformen, Nylon oder Aluminiumlegierungs-Vorrichtungen.

Elektronik und Präzisionsinstrumente: Einsetzen in Kunststoff- oder Leichtmetallgehäusen zur Bereitstellung zuverlässiger Metallgewinde für Abdeckplatten und Steckverbinder.

Wartung elektromechanischer Geräte: Reparatur von verschlissenen Gewinden in Wasserpumpen, Klimaverdichtern und Pumpen-/Ventilgehäusen durch wiederholte Montage und Demontage.