Sechskant-Passschraube

Sechskant-Passschraube  — Produktbeschreibung

Passschrauben sind hochpräzise Verbindungselemente, die speziell für die Aufnahme von seitlichen Scherbelastungen und die präzise Positionierung ausgelegt sind. Sie werden nach GB/T 27 (chinesische Norm), DIN 609 (deutsche Norm) und anderen einschlägigen Normen gefertigt. Ihr hervorstechendstes Merkmal ist der präzise bearbeitete Glattschaftabschnitt mit extrem engen Passtoleranzen (üblicherweise h8 oder m6), der eine enge Übergangspassung oder eine Passung mit minimalem Spiel mit den Bohrungen der zu verbindenden Teile ermöglicht. Diese Schrauben bestehen aus hochfestem Legierungsstahl (wie 40Cr, 35CrMo) oder hochwertigem Kohlenstoffstahl und erreichen nach dem Härten und Anlassen hochfeste Güten von 8.8 bis 12.9. Sie werden häufig in Baumaschinen, Antriebstechnik und Stahlkonstruktionen eingesetzt — in Anwendungsbereichen, in denen kritische Verbindungen wechselnden Belastungen ausgesetzt sind und eine präzise Ausrichtung erfordern.

I. Produktmerkmale

• Präzise gepaßter Schaftdurchmesser: Der gewindefreie Abschnitt (Glattschaft) des Bolzens hat einen wesentlich größeren Durchmesser als bei gewöhnlichen Schrauben und wird mit h8/m6-Präzision gefertigt. Dadurch paßt er passgenau in die aufgebohrten Löcher, nimmt direkt Scherkräfte auf und verhindert seitliches Verschieben der verbundenen Teile.
• Standardisierte hohe Toleranzklassen: Vollständig konform mit den Maßtoleranzanforderungen von GB/T 27 Klasse A/B und DIN 609. Die Koaxialität zwischen Glattschaft und Gewindeabschnitt wird streng kontrolliert, was Konsistenz und Austauschbarkeit bei der Serienfertigung gewährleistet.
• Hochfeste Werkstoffgrundlage: Üblicherweise aus hochwertigem legiertem Baustahl wie 40Cr oder 35CrMo gefertigt. Nach dem Härten und Anlassen weist der Schaftabschnitt gleichmäßige Härte auf und vereint hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schlagzähigkeit.
• Vielseitige Sicherungsstrukturen: Zusätzlich zur Standard-Glattschaftausführung (GB/T 27) gibt es Varianten mit einer Sicherungsbohrung am Schaftende (GB/T 28) oder einer Bohrung im Kopf (GB/T 29), die mit Splinten kombiniert werden können, um ein Lösen der Mutter bei starken Vibrationen wirksam zu verhindern.
• Anpassungsfähige Oberflächenbehandlungen: Je nach Einsatzbedingungen sind verschiedene Behandlungen verfügbar, wie Schwarzfärbung, Verzinkung, Vernickelung, Phosphatierung und Edelstahl natur, die die Anforderungen an Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Optik ausbalancieren.

II. Produktvorteile

• Herausragende Scherfestigkeit: Der Glattschaftabschnitt steht in direkter Kontakt mit der Bohrungswand und nimmt die seitlichen Kräfte direkt auf. Die Tragfähigkeit übertrifft die von herkömmlichen Schrauben, die auf Vorspannkräfte angewiesen sind, bei weitem. Grundlegender Bruch der Schraube durch Verschieben der Verbindungsteile wird somit von Grund auf vermieden.
• Präzise Positionierung, gesicherte Montagegenauigkeit: Das extrem geringe Spiel zwischen Schaft und Bohrungswand ermöglicht den Einsatz als Paßstift. Flansche, Getriebe, Pleuelstangen und andere Bauteile können präzise in ihrer relativen Lage fixiert werden, und die ursprüngliche Ausrichtungsgenauigkeit bleibt auch nach wiederholter Montage und Demontage erhalten.
• Losehemmung und Vibrationsfestigkeit, sicher und zuverlässig: Die enge Passung selbst verhindert Mikrobewegungsverschleiß zwischen den Bauteilen, was in vibrierenden Umgebungen (wie Motorhalterungen und Boom-Verbindungen) besonders wirksam ist. In Kombination mit einer Stiftbohrungs-Sicherungsstruktur wird der Sicherheitsfaktor weiter erhöht.
• Lange Ermüdungslebensdauer: Dank der präzisen Passung, die die direkte Scherbeanspruchung des Gewindes durch Stoßbelastungen reduziert, und der hohen Ermüdungsfestigkeit des wärmebehandelten Werkstoffs ist die Lebensdauer deutlich besser als bei herkömmlichen Schrauben.
• Vereinfachter Montageprozess: Komplexe Abläufe wie Aufbohren und Schraubenanpassung vor Ort entfallen vollständig — die Auswahl einer passenden genormten Passschraube erfüllt sowohl die Scher- als auch die Positionierungsanforderungen des Designs.

III. Anwendungsbereiche

• Bau- und Bergbaumaschinen: Kritische Verbindungsbolzen an Lader-Auslegern, Baggerarme, Planierraupenschildern und anderen Schlüsselverbindungen.
• Hebe- und Fördertechnik: Drehkranz von Kranen, Gelenkwellen von schweren Antriebswellen sowie Befestigung von schweren Trommeln und Kettenrädern.
• Antriebs- und Getriebetechnik: Schwungrad-Kurbelwellen-Verbindungen in Dieselmotoren, hochleistungs-Motorendeckel sowie Positionierung und Befestigung von Getrieben am Fundament.
• Stahlbau und Brücken: Stahlknoten, Brückenlager und Turmflanschverbindungen, die bidirektionalen oder multidirektionalen komplexen Beanspruchungen ausgesetzt sind.
• Kraftfahrzeuge und Schienenfahrzeuge: Kritische Sicherheitsbauteile wie Blattfedern von Schwerlastwagen, Niveaureaustaster, Drehgestelle von Schienenfahrzeugen und Traktionsvorrichtungen.
• Präzisions-Werkzeugmaschinen und Formen: Führung und Befestigung von Pressenschiebern, Spritzgußmaschinentischen und großen Stanzwerkzeugen — Anwendungen, die höchste Wiederholungspositioniergenauigkeit erfordern.