Produktspezifikationen
| Modell / Spezifikation | M8 - 48 |
| Material | Kohlenstoffstahl |
| Gew.-Größe d | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M30 | M36 | M42 | M48 | |
| a | Nenn. | 16 | 20 | 24 | 32 | 40 | 48 | 60 | 72 | 85 | 98 |
| Max. | 19 | 23 | 27 | 35 | 43 | 51 | 63 | 75 | 88 | 101 | |
| Min. | 13 | 17 | 21 | 29 | 37 | 45 | 57 | 69 | 82 | 95 | |
| c | Nenn. | 45 | 55 | 70 | 90 | 100 | 135 | 150 | 180 | 260 | 260 |
| Max. | 50 | 60 | 75 | 95 | 105 | 140 | 155 | 185 | 265 | 265 | |
| Min. | 40 | 50 | 65 | 85 | 95 | 130 | 145 | 175 | 255 | 255 | |
| b | Min. = Nenn. | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 90 | 105 | 120 |
| Max. | 22.5 | 28 | 33.5 | 44 | 55 | 66 | 82 | 98 | 114 | 130 | |
E-Typ Fundamentbolzen — Produkteinführung
Der E-Typ Fundamentbolzen (auch bekannt als Hülsen-Fundamentbolzen oder DIN-529-Fundamentbolzen nach deutschem Standard) zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass er durch vorab eingebettete Hülsen eine Nachjustierung ermöglicht. Er wird streng nach dem deutschen Industriestandard DIN 529-1986 gefertigt, deckt Nenngrößen von M8 bis M48 ab und findet in den Bereichen Energie, Maschinenbau, Chemie und weiteren Branchen breite Verwendung.
Bei der Installation wird zunächst die Hülse in das Betonfundament eingebettet; nachdem das Gerät positioniert ist, wird die Schraubenspindel durch die Hülse geführt und festgezogen. Dieses Design ermöglicht eine Feinjustierung der Bolzenposition während der Montage und löst das langjährige Problem herkömmlicher Fundamentbolzen vom Typ A (Hakentyp) oder Typ B (versteifter Typ), die nach dem Einbetten nicht mehr repositioniert werden können.
I. Produkteigenschaften
Hülsen-Verankerungsstruktur: Es ist eine extern vorab eingebettete Hülse vorhanden; Schraubenspindel und Hülse sind unabhängig voneinander konstruiert, was sowohl die Verankerungsfestigkeit sicherstellt als auch Flexibilität für die Nachjustierung bietet.
Konformität mit dem deutschen Standard DIN 529: Produktion streng nach der Norm DIN 529-1986, mit standardisierten Spezifikationsparametern, die M8 bis M48 abdecken, und zuverlässiger Qualität.
Vielfältige Materialauswahl: Häufig verwendete Werkstoffe umfassen Kohlenstoffstahl (Q235B, Stahl 45#) und Edelstahl (304, 316L); Oberflächenbehandlungen wie Feuerverzinkung, Dacromet und Schwärzung können als Korrosionsschutzverfahren angewendet werden, um unterschiedlichen Umgebungsanforderungen gerecht zu werden.
Klare Festigkeitsklassen: Die Standardfestigkeitsklasse ist 4.6 (für M39 und kleiner), die den Festigkeitsanforderungen der allgemeinen industriellen Gerätemontage entspricht; durch die Wahl von Legierungsstahl können auch hohe Festigkeitsklassen wie 8.8 erreicht werden.
Große Spezifikationsabdeckung: Die Gewindedurchmesser decken M8 bis M48 ab, und die Gesamtlänge kann bedarfsgerecht angepasst werden, was verschiedene Gerätemontageszenarien abdeckt.
II. Produktvorteile
Hohe Montagegenauigkeit und flexible Positionierung: Das Design mit vorab eingebetteter Hülse plus nachträglichem Einführen der Schraubenspindel ermöglicht eine Feinjustierung der Bolzenposition auch noch nach der Positionierung des Geräts und sichert so die Montagegenauigkeit. Dies ist der wesentliche Vorteil, der den Typ E vom Typ A (gerader Hakentyp) unterscheidet.
Einfacher Geräteaustausch und Wartung: Wenn das Gerät ausgetauscht oder versetzt werden muss, muss nur die Schraubenspindel entfernt werden, ohne die Fundamenthülse zu beschädigen, was den Umbauaufwand und die Kosten erheblich senkt.
Zuverlässige Verankerungsleistung: Die Umklammerungskraft zwischen Hülse und Beton ist stabil und zuverlässig; nach dem Einbetten wirken Schraubenspindel und Hülse zusammen und können die während des Betriebs entstehenden Zug- und Scherkräfte wirksam aufnehmen.
Standardisierte Produktion mit stabiler Qualität: Fertigung gemäß dem internationalen Standard DIN 529, mit hoher Maßgenauigkeit und guter Austauschbarkeit, was Beschaffung und Lagerhaltung erleichtert.
Flexible Material- und Korrosionsschutzlösungen: Je nach Einsatzumgebung kann Kohlenstoffstahl mit Feuerverzinkung (wirtschaftlich für Außenbereiche) oder Edelstahl (wartungsfrei in korrosiven Umgebungen) gewählt werden, was eine starke Anpassungsfähigkeit bietet.
Beherrschbare Gesamtkosten: Obwohl der anfängliche Montageprozess komplexer ist als beim Typ A, führen die einstellbaren und austauschbaren Eigenschaften zu geringeren Gesamtkosten bei Geräteumbauten und Langzeitbetrieb.
III. Anwendungsbereich
Der E-Typ Fundamentbolzen ist speziell für Szenarien vorgesehen, die hohe Montagegenauigkeit erfordern oder bei denen ein künftiger Geräteaustausch möglich ist. Seine Kernanwendungen umfassen:
Fundamente für Präzisionsgeräte: Montage von Geräten, die eine präzise Positionierung erfordern, wie Präzisionswerkzeugmaschinen, große Kompressoren, Dampfturbinen und Generatoren.
Energie- und Energieversorgungsingenieurwesen: Gerätefundamente in Hauptgebäuden von Kraftwerken, Gerätehalterungen in Umspannwerken und Fundamente für große Transformatoren.
Chemische und metallurgische Industrie: Montage chemischer und metallurgischer Anlagen wie Reaktorturm-Fundamente, große Pumpenanlagen und Ventilatorfundamente.
Werkstätten mit häufigen Umbauten: Werkstätten oder Produktionslinien, die eine regelmäßige Geräteaktualisierung erfordern; das Typ-E-Design erleichtert den Geräteaustausch, ohne das Fundament zu beschädigen.
Export- und internationale Ingenieurprojekte: Produktion gemäß dem deutschen Standard DIN 529, geeignet für nach deutschen und EU-Normen entworfene Projekte, und kann den Einkauf im Ausland ersetzen.