Bu lông ren hai đầu bm=1d

Bu lông ren hai đầu bm=1d — Giới thiệu sản phẩm

Bu lông ren hai đầu bm=1d (GB/T 897-1988) là chi tiết kẹp chặt có hai đầu ren không dài bằng nhau, chiều dài ren đầu vặn vào bm bằng 1 lần đường kính ren (bm=1d), chuyên dùng để vặn một đầu vào lỗ ren trong của chi tiết được ghép bằng thép, đầu còn lại xuyên qua lỗ thông rồi siết chặt bằng đai ốc. Tiêu chuẩn hiện hành có hiệu lực, quy định kích thước và điều kiện kỹ thuật cho đường kính ren M5–M48, và được xem xét lại năm 2022 xác nhận tiếp tục có hiệu lực. Ứng dụng thiết kế điển hình nhất là kết nối giữa hai chi tiết được ghép bằng thép, là kiểu có đầu vặn vào ngắn nhất trong dòng bu lông ren hai đầu.

I. Đặc điểm sản phẩm

• Đầu vặn vào bm=1d: Chiều dài ren đầu vặn vào bằng 1 lần đường kính ren, là kiểu đầu vặn vào ngắn nhất trong dòng bu lông ren hai đầu. So với bm=1.25d/1.5d (dùng cho kết nối chi tiết gang) và bm=2d (dùng cho kết nối chi tiết hợp kim nhôm), bm=1d được thiết kế riêng cho chi tiết được ghép bằng thép, vì thép có độ bền cao hơn, độ sâu vặn vào ngắn hơn đã đáp ứng yêu cầu độ bền kết nối.

• Hai đầu ren không dài bằng nhau: Một đầu là đầu vặn vào (bm=1d), vặn vào lỗ ren trong của chi tiết được ghép; đầu kia là đầu siết chặt, xuyên qua lỗ thông rồi siết chặt bằng đai ốc.

• Hai kết cấu Loại A và Loại B: Loại A là kiểu thân thẳng (ds xấp xỉ đường kính trung bình của ren), Loại B là kiểu thân thu nhỏ (ds xấp xỉ đường kính chân ren), có thể chọn theo không gian lắp ráp và yêu cầu độ bền.

• Kết hợp ren linh hoạt: Hai đầu có thể đều là ren thường bước lớn, cũng có thể thiết kế thành các kết hợp như ren lắp ghép quá độ ở đầu vặn vào, ren thường bước nhỏ ở đầu siết chặt, đáp ứng các yêu cầu độ chính xác khác nhau.

• Đầy đủ quy cách và vật liệu: Đường kính ren bao phủ M5–M48, vật liệu gồm thép carbon (Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, v.v.) và thép không gỉ (304, 316), v.v., cấp độ bền bao gồm 4.8–12.9.

• Xử lý bề mặt đa dạng: Có thể chọn không xử lý, oxy hóa (nhuộm đen), mạ kẽm thụ động, photphat hóa, lớp phủ vảy kẽm không điện phân, v.v., đáp ứng các nhu cầu chống ăn mòn khác nhau.

II. Ưu điểm sản phẩm

• Kết nối chi tiết thép kinh tế và hiệu quả: Chiều dài đầu vặn vào bm=1d ngắn nhất, với tiền đề đảm bảo độ bền kết nối chi tiết thép, tiết kiệm vật liệu, giảm chi phí, là lựa chọn tốt nhất cho kết nối thép với thép.

• Phù hợp lắp đặt phụ kiện cần tháo lắp thường xuyên: Đối với phụ kiện cần tháo thường xuyên, sử dụng bu lông ren hai đầu tránh phải vặn ren nền mỗi lần tháo lắp, kéo dài đáng kể tuổi thọ lỗ ren của thân chính.

• Lắp đặt linh hoạt, có thể thao tác một phía: Một đầu vặn vào thân chính để cố định, đầu kia siết chặt bằng đai ốc, phù hợp với trường hợp lắp ráp không gian hạn chế hoặc chỉ tiếp cận được một mặt.

• Khả năng chịu tải tốt: Sử dụng vật liệu như 45#, 40Cr, 35CrMoA, độ bền kéo của thép carbon có thể đạt trên 700 MPa; phiên bản thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt, phiên bản thép hợp kim có thể dùng trong điều kiện nhiệt độ cao áp suất cao.

• Tính tiêu chuẩn hóa và khả năng hoán đổi tốt: Là sản phẩm tiêu chuẩn quốc gia, kích thước đồng nhất, ký hiệu theo quy chuẩn (như “Bu lông cấy GB/T 897 M10×50”), sản phẩm của các nhà cung cấp khác nhau có thể hoán đổi cho nhau.

III. Phạm vi áp dụng

• Kết nối chi tiết thép: Kết nối giữa hai chi tiết được ghép bằng thép, là ứng dụng cốt lõi nhất của bu lông ren hai đầu bm=1d.

• Lắp đặt thiết bị cơ khí và phụ kiện: Kết nối giữa kính quan sát, đế phớt cơ khí, giá đỡ hộp giảm tốc, bơm van, v.v. cần tháo lắp thường xuyên với thân chính bằng thép.

• Điện lực và hóa chất: Kết nối mặt bích và cố định phụ kiện trong thiết bị điện, thiết bị hóa chất, thiết bị lọc dầu.

• Cầu và kết cấu thép: Các vị trí cần kết nối độ bền cao như cầu, tháp, kết cấu thép nhịp lớn, kết cấu thép lò hơi.

• Công nghiệp tổng hợp: Kết nối chi tiết thép trong các lĩnh vực máy khai khoáng, ô tô, xe máy, công trình xây dựng lớn.