製品仕様
| 規格・型式 | M5 - M16 |
| 材質 | 炭素鋼 |
| ねじ規格 d |
M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| P | ピッチ | 並目 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| 細目 1 | - | - | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| 細目 2 | - | - | - | 1 | 1.25 | - | - | ||
| b | 最大値＝呼び | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| 最小値 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| c | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | |
| da | 最大値 | 6 | 7 | 9.5 | 11.5 | 14 | 16 | 18 | |
| dc | 最大値＝呼び | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| 最小値 | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | 最小値 | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| f | 呼び | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 | |
| 最大値 | 1.95 | 2.25 | 2.75 | 3.25 | 3.25 | 4.25 | 4.25 | ||
| 最小値 | 1.45 | 1.75 | 2.25 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 3.75 | ||
| g | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 | |
| m | 最小値 | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| 最大値 | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| s | 最大値＝呼び | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| 最小値 | 7.7 | 9.7 | 12.64 | 15.64 | 17.57 | 20.57 | 23.57 | ||
| r1 | ±0.1 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| r2 | ±0.1 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | |
| 1000個重量（鋼製）≈ kg | 2.9 | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | 63.1 | ||
| 保証荷重(N) | 並目 | 14800 | 20900 | 38100 | 60300 | 88500 | 120800 | 164900 | |
| 細目 1 | - | - | 43100 | 67300 | 97800 | 138800 | 185400 | ||
| 細目 2 | - | - | - | 71000 | 102200 | - | - | ||
六角フランジ溶接ナット — 製品紹介
六角フランジ溶接ナットは、一端が六角形で、もう一端にフランジ面と溶接突起を備えた締結部品です。フランジ面は母材との接触面積を大きくし、溶接突起はプロジェクション溶接時に電流を集中させて安定した溶接点を形成し、ナットを鋼板や板金部品に強固に溶接します。このナットは、ねじ規格 M5～M16（並目）および呼び径 8～16mm（細目）に適しており、製品等級は A 級で、強度区分 10.9 以下のボルトと組み合わせて使用できます。
1. 製品の特徴
• 六角フランジ構造： 六角頭はレンチ操作が容易で、フランジ面は受圧面積を大きくし、圧力を分散させ、被接続部表面の損傷を減らします。
• 溶接突起設計： フランジ面に複数の溶接突起があり、プロジェクション溶接時に電流が突起に集中し、急速に溶着して強固な溶接点を形成し、溶接変形が小さいです。
• 規格範囲が充実： M5～M16 並目ねじおよび D=8mm～16mm 細目ねじに適合、製品等級 A 級。
• 材質の溶接性要件： 一般的に炭素含有量が 0.25% 以下で溶接性の良い鋼を使用し、プロジェクション溶接工程に適しています。
• 表面処理は選択可能： 通常は表面処理なしで納品されますが、要求に応じて亜鉛めっきパッシベーションなども可能です。
2. 製品の利点
• 高い接続強度： 溶接後にナットと板材が冶金結合を形成し、引抜き・ねじり抵抗が良好で、高い締付トルクに耐えられます。
• 高い組立効率： 板金部品に事前に溶接し、その後ボルトで直接組み立てられるため、自動化ライン生産に適しています。
• 片面操作： 板材の片面から溶接と組立を行うだけで済み、密閉構造や背面にアクセスできない場合に適しています。
• タップ工程の省略： 薄板にめねじを加工する必要がなく、溶接ナットが直接信頼性の高いねじ接続点を提供します。
• 高い標準化度： 寸法が統一され互換性が良いため、設計選定と予備品管理が容易です。
3. 適用範囲
• 自動車産業： 車体板金、シャシー、シートフレーム、ブラケットなどの薄板接続部位。
• 家電・電気機器： エアコン、冷蔵庫、洗濯機などの板金外装、制御ボックスおよび内部部品の固定。
• シャシー・キャビネット： 電気制御盤、通信キャビネット、分電盤、サーバーシャシーなどの板金組立。
• 鉄道交通・建設機械： カバー部品、保護カバー、薄板構造部品の接続。
• 汎用板金製造： 金属家具、棚、エレベーター部品、農業機械など、溶接ナットが必要な薄板接続用途。
