製品仕様
| 規格・型式 | 炭素鋼 |
| 材質 | 炭素鋼 |
| ねじサイズ d |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | |
| P | ピッチ（並目） | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| ピッチ（並目） | / | / | / | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ピッチ（並目） | / | / | / | / | 1.25 | 1.25 | / | / | |
| b | 最大値 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.5 | 2.5 |
| 最小値 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.1 | 2.1 | |
| b1 | 最大値 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | / | / |
| 最小値 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | / | / | |
| d3 | 最大値 | 5.18 | 6.18 | 7.72 | 10.22 | 12.77 | 13.77 | 17.07 | 19.13 |
| 最小値 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 12.5 | 13.5 | 16.8 | 18.8 | |
| da | 最大値 | 4.6 | 5.75 | 6.75 | 8.75 | 10.8 | 13 | 15.1 | 17.3 |
| 最小値 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | |
| e | 最小値 | 8.63 | 9.93 | 12.53 | 16.34 | 20.24 | 22.84 | 26.21 | 30.11 |
| h | 最大値 | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 1.7 |
| 最小値 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.5 | |
| h1 | 最大値 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | / | / |
| 最小値 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | / | / | |
| m | 最大値 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 9.5 | 11 | 13 |
| 最小値 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.14 | 10.3 | 12.3 | |
| s | 最大値 | 7 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 |
| 最小値 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.16 | 23.16 | |
| n | 最小値 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | / | / |
| 最大値 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | / | / | |
| 保証荷重(N) | 6800 | 11000 | 15500 | 28300 | 44800 | 65300 | 89700 | 123000 | |
| 千個重量(鋼製) ≈ kg | A型 | 1.09 | 1.48 | 2.18 | 4.55 | 8.13 | 11.79 | 16.35 | 22.24 |
| B型 | 0.79 | 1.18 | 2.37 | 5.16 | 9.77 | 13.95 | / | / | |
溶け込み四角ボルト — 製品紹介
溶け込み四角ボルトは、GB/T 13680-1992 規格に準拠する薄板溶け込み用締結部品です。外見は四角形で、四隅に溶け込み突起を備えています。突起溶け込みまたはスポット溶け込み方法で鋼板や板金部品に事前に固定し、ボルトと組み合わせて着脱可能なねじ接続を形成します。主として薄板への直接タップ切りが不可能な場所や、高いねじ締結強度が必要な場合に使用され、ねじサイズは通常 M4～M16 をカバーします。
一、製品の特长
- 四角形回り止め構造: 四角形の外形は溶け込み後に板部品と回り止め配合を形成し、ボルトを締結してもボルトが追随して回転することを防ぎます。
- 四隅の溶け込み突起: 四隅に突起溶け込み点／突起を設け、溶け込み時に電流が集中して安定かつ信頼性の高い溶け込み点を形成し、締結強度を確保します。
- 優れた溶け込み性: 規格では材料の炭素含有量が0.25%以下と規定されています。一般的に使用される低炭素鋼（Q195、15A、SWRCH10K など）は突起溶け込みおよびスポット溶け込み工法に適しています。
- 薄型コンパクト設計: 全高比较低く、薄板構造やスペースが限られた部位に適し、溶け込み後の表面は比較的平坦です。
- 完全なねじ規格: 規格は M4～M16 をカバーし、一般的にA型・B型などの構造があります。具体的には規格図面または納入要求事項に従います。
- 材質と表面処理の多様性: 炭素鋼、ステンレス鋼（304/316）などの選択が可能。炭素鋼部品は通常、亜鉛溶け込み不動態化、裸材または必要に応じた処理が施されます。
二、製品の利点
- 薄板締結強度の向上: 薄板への直接タップ切りが不要となり、ねじ強度は溶け込みボルトが負担するため、締結がより確実になります。
- 回り止めと緩み止め: 四角形状本体と溶け込み点が共同作用し、振動条件下でボルトの共回りや緩みを効果的に防止します。
- 組立効率の高さ: 板金部品に事前溶け込みが可能で、その後ボルトで快速に組立でき、自動化や流れ作業生産に適しています。
- 着脱可能な締結: ボルトは繰り返し組立・分解ができ、板部品のねじを損傷しないため、保守や交換が容易です。
- 位置整合性の高さ: 溶け込み突起により一括溶け込み位置の統一が保証され、組立精度と製品統一性が向上します。
- 低いコスト: 構造がシンプルで標準化度が高いため、一部の圧 착／引回りかしめ 방안とを比較して総合コストをより簡単に制御できます。
三、適用範囲
- 自動車産業: 車体板金、シャシー、シート骨格、ブラケット、燃料タンク、ブレーキシステムなどの薄板締結部位。
- 家電・電気機器: エアコン、冷蔵庫、洗濯機などの板金外壳、控制ボックス、内部ブラケット。
- 筐体・キャビネット: 電気制御キャビネット、通信キャビネット、配電箱、サーバ机箱、ネットワーク機器筐体。
- 鉄道車両・建設機械: 覆い板金、保護カバー、薄板構造部品、室内装部品など。
- 一般板金製造: 金属家具、棚、エレベーター部品、農機具、建築装飾など溶け込みボルトを必要とする薄板締結用途。
