外六角セルフクリンチングナット——製品概要
外六角セルフクリンチングナットは、薄板接合用の締結部品です。取付時には専用工具を用いてナット尾部を膨張変形させ、板材を挟み込むことで、薄板に強固なめねじ接続点を形成します。頭部は外六角形状のため、標準のスパナで締め付け・取り外しができるうえ、優れた回り止め効果も備えています。材質は炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などが一般的で、亜鉛めっき、黒色酸化皮膜、ニッケルめっきなどの表面処理が可能です。片面施工、閉鎖形材、確実な回り止めが必要な薄板構造に適しています。
一、製品の特徴
外六角ヘッドにより締結・取外しが容易
頭部は標準の六角形状のため、通常のスパナ、ソケット、めがねレンチで締め付け・取り外しができ、特殊工具は不要で操作も簡単です。
かしめ変形による固定で片面施工が可能
取付時は板材の片側から挿入し、リベット締めまたは圧入によりナット尾部を膨張変形させて板材を挟み込みます。反対側からの作業が不要なため、閉鎖形材や両面施工が困難な現場に特に適しています。
高い回り止め性能
外六角ヘッドは板材との接触面積が大きく、六角穴との嵌合や押付摩擦により、取付時および使用中のナットの回転を効果的に防止し、接続の安定性を高めます。
薄板接続に最適
薄い金属板、プラスチック板、複合材料板などに信頼性の高いめねじを形成できます。適用板厚範囲は広く、具体的にはナットの呼び径と板材の材質によって異なります。
高精度なねじと良好な嵌合性
めねじは標準公差で製造されており、メートルねじ、ユニファイねじ、ウィットねじなどのボルト・小ねじと良好に嵌合し、安定した接続性を発揮します。
多彩な材質と表面処理
使用環境に応じて炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの材質を選択でき、亜鉛めっき、黒色酸化皮膜、ニッケルめっき、不動態化処理などの表面処理により、防錆性と外観品質を確保します。
優れた引張・ねじり強度
かしめ後はナットと板材の間に大きなクランプ面積が生まれ、一定の軸方向引張力とトルクに耐えることができ、一般構造用接続に適しています。
二、製品の優位性
片面施工で閉鎖構造に対応
片側からの取付のみで済むため、角パイプ、丸パイプ、形材、筐体など、反対側からの作業ができない閉鎖構造や半閉鎖構造に特に適しています。
六角ヘッドによる回り止めで接続の信頼性が向上
丸頭やローレット頭のクリンチングナットと比較して、外六角ヘッドは回転抵抗に優れ、ボルト締め時の共回りを防止し、頻繁な脱着を行う箇所にも適しています。
取付作業の高効率化
エア工具または手動リベッターを使用することで短時間に取付が完了し、操作が簡単なため、量産工程や現場施工に適しています。
板材表面を傷めない
取付に溶接が不要で熱影響部が生じず、板材の変色・変形を起こしません。また、プレコート板、亜鉛めっき板、塗装板などの表面を損なうこともありません。
総合コストの低減
板材への下穴ねじ加工が不要で加工工程を削減できます。さらに取付工具の汎用性が高く、全体の製造コストを低減できます。
幅広い被取付材に対応
金属薄板だけでなく、一部のプラスチック板、FRP、複合材料板などの非金属薄板にも使用でき、適用範囲が広がります。
繰り返し脱着に強い
適正な使用条件下では、ボルトを何度も締め外ししてもナットねじ部の損傷が少なく、メンテナンスや部品交換が容易です。
三、適用範囲
シャーシ・キャビネット・電子機器
サーバーラック、分電盤、制御盤、通信キャビネット、電源筐体など薄板の接続部。
自動車・鉄道車両
車体薄板部品、内装部品、電気ボックス、シートブラケット、バッテリーボックス、車両付属品などの接続。
板金加工・筐体製造
各種板金部品、シャーシパネル、ブラケット、保護カバー、操作台など、迅速な接続が求められる構造。
金物・家具製造
金属家具、ディスプレイラック、棚、建具形材、手すり、装飾構造など。
換気・空調設備
ダクト接続、ファンケーシング、空調板金部品、クリーンルーム装置筐体など。
農業・建設機械
薄板カバー、ガード、計器ボックス、電気ボックス、操作台など。
新エネルギー・蓄電設備
バッテリーパック筐体、充電スタンド筐体、太陽光架台接続部品、蓄電盤板金部品など。
