製品仕様
| 仕様・型番 | M10–M105 |
| 材質 | 炭素鋼 |
| ねじ寸法 d |
M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | ||
| P | ピッチ | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | |
| e | 最小値 | 19.86 | 23.15 | 26.51 | 29.87 | 33.23 | 37.39 | 39.63 | 45.23 | 50.4 | 54.88 | 60.26 | 65.86 | 70.67 | |
| m | 1形 | 最大値 | 8.4 | 10.8 | 12.8 | 14.8 | 15.8 | 18 | 19.4 | 21.5 | 23.8 | 25.6 | 28.7 | 31 | 33.4 |
| 最小値 | 8.04 | 10.37 | 12.1 | 14.1 | 15.1 | 17.9 | 18.1 | 20.2 | 22.5 | 24.3 | 27.4 | 29.4 | 31.8 | ||
| 2形 | 最大値 | 10.3 | 12.3 | 14.3 | 16.4 | 18.4 | 20.4 | 22.4 | 24.4 | 27.4 | 30.4 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | |
| 最小値 | 9.9 | 11.8 | 13.6 | 15.7 | 17.7 | 19.3 | 21.1 | 23.1 | 26.1 | 29.1 | 32.2 | 34.9 | 37.9 | ||
| s | 最大値 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | |
| 最小値 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | 33.38 | 35.38 | 40.38 | 45 | 49 | 53.8 | 58.8 | 63.1 | ||
| 重量/1000個 ≈ kg | 1形 | 12 | 20 | 31 | 45 | 59 | 89 | 103 | 156 | 218 | 271 | 368 | 474 | 506 | |
| 2形 | 15 | 23 | 35 | 50 | 69 | 101 | 119 | 177 | 251 | 322 | 429 | 558 | 598 | ||
| ねじ寸法 d |
M42 | M45 | M48 | M52 | M56 | M64 | M70 | M76 | M82 | M90 | M100 | M105 | ||
| P | ピッチ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| e | 最小値 | 70.67 | 76.27 | 81.87 | 87.47 | 92.74 | 103.94 | 111.78 | 120.74 | 129.70 | 142.8 | 159.6 | 165.2 | |
| m | 1形 | 最大値 | 34 | 36 | 38 | 42 | 45 | 51 | 56 | 61 | 66 | 72 | 80 | 84 |
| 最小値 | 32.4 | 34.4 | 36.4 | 40.4 | 43.4 | 49.1 | 54.1 | 59.1 | 64.1 | 70.1 | 78.1 | 82.1 | ||
| 2形 | 最大値 | 42.5 | 45.5 | 48.5 | 52.5 | 56.5 | 64.5 | 70.5 | 76.5 | 82.5 | 90.5 | 100.5 | 105.5 | |
| 最小値 | 40.9 | 43.9 | 46.9 | 50.6 | 54.6 | 62.6 | 68.6 | 74.6 | 80.3 | 88.3 | 98.3 | 103.3 | ||
| s | 最大値 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 95 | 102 | 110 | 118 | 130 | 145 | 150 | |
| 最小値 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | 82.8 | 92.8 | 99.8 | 107.8 | 115.8 | 127.5 | 142.5 | 147.5 | ||
| 重量/1000個 ≈ kg | 1形 | 550 | 682 | 834 | 1014 | 1219 | 1678 | 2275 | 2599 | 3274 | 4279 | 6021 | 6598 | |
| 2形 | 687 | 862 | 1064 | 1267 | 1530 | 2122 | 2844 | 3259 | 4093 | 5379 | 7526 | 8247 | ||
石油化学用六角ナット — 製品紹介
石油化学用六角ナットは、石油化学プラントのフランジ接合セットにおける中核的な締結部品です。主に SH/T 3404、HG/T 20634(米国体系)、HG/T 20613(欧州体系)等の規格に基づいて製造され、同一規格の両ねじスタッドボルトと組み合わせて、配管フランジ、バルブ、圧力容器、熱交換器および塔類などの重要な接合箇所に使用されます。この種のナットは材料特性により「特殊級」(材料記号で識別、例:30CrMoA、35CrMoA)と「商品級」(性能等級で識別、例:8級、10級、A2-50等)に分類され、厳格な材料・熱処理・硬さの管理を通じて、高温、高圧、水素環境、腐食および低温などの過酷な運転条件下での接合シール性と構造完全性を確保します。
I. 製品の特徴
材料と性能の運転条件への厳格な適合: 温度、圧力および媒体腐食性により区分けされます。特殊級は Cr-Mo 合金鋼またはオーステナイト系ステンレス鋼を採用し、焼戻し処理を経て、優れた高温強度、リラクゼーション抵抗性および低温靭性を兼備します。
硬さ勾配設計: ナット材料は通常、対応するスタッドボルトより1ランク低い、または硬さがやや低くなります(例:スタッドボルト 35CrMoA にナット 30CrMoA を組み合わせ)。これにより硬さ勾配を形成し、高温高圧下でのねじのかじりを防止し、分解・点検を容易にします。
寸法と形式の規格化: I形(薄形)および II形(厚形)六角ナットの寸法を規格に従って厳格に実施します。II形ナットは許容能力がより高く、比較的厳しい運転条件に多用され、支持面積および予締力の伝達を確保します。
信頼できる品質保証: 各ロットごとに硬さ試験、保証荷重試験を行う必要があります。重要な運転条件では高温引張試験、低温衝撃試験および分光試験が要求され、材料混入防止と性能安定を確保します。
II. 製品の利点
極端な運転条件範囲を広くカバー: -196℃の低温から 600℃以上の高温まで、常圧から高圧水素化、強腐食および有毒媒体まで、適合するナット記号がすべて存在し、一連の規格で多場面をカバーします。
かじり防止能力が高い: 合理的なスタッドボルト・ナット材料および硬さの組み合わせに加え、二硫化モリブデン等の潤滑処理を配合することで、高温運転後の分解時にねじのかじり・焼付きリスクを著しく低減し、点検周期を短縮します。
規格が成熟、互換性と適合性が良好: 石油化学業界規格に完全に適合し、国際主流の ASTM A194 体系と対照可能です。調達規範が確立され、オーナーおよび設計院での認知度が極めて高く、安全審査の通過が容易です。
使用期間とシール信頼性が高い: 材料の焼戻し安定性およびリラクゼーション抵抗性を精密に制御することで、長期高温運転中にボルト予締力を効果的に維持し、予締力低下によるフランジ漏洩を防止します。
III. 適用範囲
製油および化学プラント: 常圧減圧、接触分解、改質、水素化分解、エチレン分解等の装置における高温高圧水素環境フランジ接合。
肥料および石炭化学プラント: アンモニア合成塔、尿素合成塔および高圧洗浄器等の重要機器のシール接合。
油ガス長距離パイプラインおよび貯蔵・輸送: 配管フランジ、バルブキャップ、ステーション集合管接合等、圧力変動および環境温度変化を承受します。
発電およびボイラーシステム: 発電所ボラードラム、過熱器ヘッダ、高温蒸気配管のフランジ締結。
深冷および空気分離装置: 液化天然ガス(LNG)貯蔵タンク、空気分離コールドボックス等でオーステナイト系ステンレス鋼ナットを使用する低温接合システム。