Geschlossener Senkblindniet

Geschlossener Senkblindniet — Produktbeschreibung

Der geschlossene Senkblindniet nach GB/T 12616—1990 ist ein einseitig zu setzendes Verbindungselement, das aus Nietkörper und Dorn besteht. Nach dem Nieten dehnt sich das Ende des Nietkörpers aus und bildet ein geschlossenes, trommelförmiges Blindende; der Kopf ist gesenkt und liegt bündig mit der Werkstückoberfläche. Im Vergleich zum offenen Typ ist sein größtes Merkmal das geschlossene Ende des Nietkörpers, das nach dem Nieten eine Dichtwirkung bietet und das Austreten von Gas oder Flüssigkeit an der Nietstelle verhindert. Übliche Materialkombinationen sind Aluminiumlegierung-Nietkörper/Stahldorn (Klasse 11), komplett Edelstahl (Klasse 50), komplett Stahl (Klasse 30) usw. Er wird häufig für Dünnblechverbindungen eingesetzt, die wasserdicht, staubdicht oder optisch bündig sein müssen.

1. Produktmerkmale

• Einseitiges Nieten: Der Arbeitsvorgang ist nur auf einer Seite des Werkstücks erforderlich, geeignet für geschlossene Konstruktionen oder solche, die nicht beidseitig zugänglich sind.
• Geschlossenes Ende: Das Ende des Nietkörpers bildet nach dem Ziehen eine geschlossene Ausbauchung, ohne durchzudringen oder sich zu öffnen, mit guter Dichtwirkung.
• Senkkopf-Design: Nach dem Nieten liegt der Kopf bündig mit der Werkstückoberfläche, optisch flach und mit weniger vorstehenden Hindernissen.
• Vielfältige Materialkombinationen: Wählbar sind Aluminium/Stahl, komplett Aluminium, komplett Stahl, komplett Edelstahl, Kupfer/Stahl usw., um unterschiedliche Festigkeits- und Korrosionsschutzanforderungen zu erfüllen.
• Schnelle Montage: Mit einer gewöhnlichen Blindnietzange ausführbar, einfache Bedienung und hohe Effizienz.
• Feste Verbindung: Bildet eine dauerhafte mechanische Verbindung, vibrationsfest, gegen Lockern gesichert und zuverlässig.

2. Produktvorteile

• Gute Dichtheit: Das geschlossene Ende verhindert wirksam das Eindringen von Wasser, Öl, Gas und Staub durch das Nietloch, geeignet für Anwendungen mit hohen Dichtheitsanforderungen.
• Flache und schöne Optik: Das Senkkopf-Design sorgt für eine glatte Nietfläche, geeignet für Schränke, Gehäuse und Paneele mit optischen Anforderungen.
• Optionaler Korrosionsschutz: Komplett Edelstahl oder Aluminium/Stahl-Kombinationen eignen sich für feuchte, saure, alkalische und raue Außenumgebungen.
• Hohe Montageeffizienz: Im Vergleich zu Schweißen oder Schraubverbindungen ist das Nieten schneller, reduziert Arbeitsschritte und senkt die Gesamtkosten.
• Breiter Anwendungsbereich: Verbindet gleiche oder unterschiedliche Dünnblechmaterialien, mit geringen Anforderungen an die Werkstückoberfläche und hoher Anpassungsfähigkeit.
• Stabile Qualität: Die Nietkraft wird durch das Werkzeug gesteuert, mit guter Gleichmäßigkeit und zuverlässiger Qualität in der Serienfertigung.

3. Anwendungsbereich

• Dünnblechstrukturen mit Dichtheitsanforderung: Wie Behälter, Rohrleitungen, Lüftungsgeräte, Fahrzeugaufbauten und andere Stellen, die wasserdicht, staubdicht oder leckagefrei sein müssen.
• Geschlossene oder halbgeschlossene Gehäuse: Elektroschränke, Schaltschränke, Gehäuse, Kommunikationsgerätegehäuse usw.
• Transportfahrzeuge: Karosserien, Busverkleidungen, Lkw-Seitenwände, Innenausstattung von Schienenfahrzeugen usw.
• Bau und Dekoration: Aluminium-Vorhangfassaden, Türen und Fenster, Geländer, Werbetafeln, Lüftungskanäle und andere Anwendungen mit flacher Optik.
• Haushaltsgeräte und elektronische Geräte: Klimaanlagengehäuse, Waschmaschinengehäuse, Gehäuse von Messgeräten usw.
• Schiffe und Außenausrüstung: Geschlossene Niete aus komplett Edelstahl eignen sich für Schiffsinnenausbau, Küstenanlagen, Außenschränke und andere Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit und hohem Salzgehalt.