Produktspezifikationen
| Modell / Spezifikation | M0.6-M16 |
| Material | Kohlenstoffstahl |
| Nenn-Ø d |
Φ0.6 | Φ0.8 | Φ1 | (Φ1.2) | Φ1.4 | (Φ1.6) | Φ2 | Φ2.5 | Φ3 | |
| d | Max. | 0.64 | 0.84 | 1.06 | 1.26 | 1.46 | 1.66 | 2.06 | 2.56 | 3.06 |
| Min. | 0.56 | 0.76 | 0.94 | 1.14 | 1.34 | 1.54 | 1.94 | 2.44 | 2.94 | |
| dk | Max. | 1.3 | 16 | 2 | 2.3 | 2.7 | 3.2 | 3.74 | 4.84 | 5.54 |
| Min. | 0.9 | 1.2 | 1.6 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.26 | 4.36 | 5.06 | |
| k | Max. | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2 |
| Min. | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.4 | 1.6 | |
| R | 0.58 | 0.74 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.9 | 2.5 | 2.9 | |
| r | Max. | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Stahl-Gew. ≈ kg/1000 Stk. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Nenn-Ø d |
(Φ3.5) | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 | Φ10 | Φ12 | (Φ14) | Φ16 | |
| d | Max. | 3.58 | 4.08 | 5.08 | 6.08 | 8.1 | 10.1 | 12.12 | 14.12 | 16.12 |
| Min. | 3.42 | 3.92 | 4.92 | 5.92 | 7.9 | 9.9 | 11.88 | 13.88 | 15.88 | |
| dk | Max. | 6.59 | 7.39 | 9.09 | 11.35 | 14.35 | 17.35 | 21.42 | 24.42 | 29.42 |
| Min. | 6.01 | 6.81 | 8.51 | 10.65 | 13.65 | 16.65 | 20.58 | 23.58 | 28.58 | |
| k | Max. | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 3.84 | 5.04 | 6.25 | 8.29 | 9.29 | 10.29 |
| Min. | 1.9 | 2.2 | 2.8 | 3.36 | 4.56 | 5.76 | 7.71 | 8.71 | 9.71 | |
| R | 3.4 | 3.8 | 4.7 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12.5 | 15.5 | |
| r | Max. | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Stahl-Gew. ≈ kg/1000 Stk. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Vollniet – Produktbeschreibung
Der Vollniet ist das traditionellste und belastbarste Niet-Befestigungselement. Er wird durch das Stauchen eines vollständigen metallischen Rundstabs geformt, mit einem vorgeformten Kopf an einem Ende und dem gegenüberliegenden Ende, das beim Einbau durch Hammern oder Pressnieten eine Nietschließkopf bildet und die Bauteile dauerhaft verspannt. Durch die plastische Verformung des gesamten Nietdorns, die das Nietloch ausfüllt, entsteht eine mechanische Verriegelung mit einer Scher- und Zugfestigkeit, die jene von Blindnieten übertrifft. Die Produkte werden nach Kopfart in Halbrundkopf, Senkkopf, Halbsenkkopf, Flachkopf und weitere unterteilt und finden breite Verwendung in Brücken, Stahlbauten, Fahrzeugen, Schiffen und schwerer Maschinen, wo höchste Verbindungsfestigkeit gefordert ist.
Unsere Produkte entsprechen den nationalen Normen GB/T 867 (Feinniet), GB/T 863.1 (Grobniet) und GB/T 865 (Senkkopf) und umfassen Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl (Q235/10#/15#), Edelstahl A2/A4, Aluminiumlegierung und Kupferlegierung, mit optionalen Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung, Brünierung, Phosphatierung oder Naturfinish.
I. Produkteigenschaften
Durchgehend massiver Aufbau: Ohne Nietkern und ohne Hohlraum trägt der gesamte Querschnitt die Last und bietet die höchste Scher- und Zugfestigkeit aller Nietarten.
Vielfältige Standardkopfarten: Halbrundkopf (universell hohe Festigkeit), Senkkopf (bündige Oberfläche), Flachkopf (kompakter Raum), großer Flachkopf (für weiche Werkstoffe) – angepasst an unterschiedliche Einbauflächenanforderungen.
Zweiseitige Zugänglichkeit erforderlich: Beim Nieten wird der vorgeformte Kopf von einer Seite abgestützt, während die andere Seite durch Hammern oder Pressnieten den Schließkopf bildet; der Zugang zu beiden Seiten des Werkstücks ist nötig.
Kalt- und Warmnieten möglich: Große Kohlenstoffstahlniete (≥12 mm) können warm genietet werden; durch Wärmeausdehnung und -schrumpfung entsteht eine Schrumpfkraft, die die Verbindung fester macht.
Dauerhafte Verbindung: Nach dem Nieten nicht lösbar, nur durch Zerstörung entfernbar – mit äußerst hoher Verbindungssicherheit.
II. Produktvorteile
Extrem hohe Verbindungsfestigkeit: Unter Scherbeanspruchung wirkt der gesamte Dorquerschnitt mit, wodurch die Tragfähigkeit jene von Blindnieten gleicher Größe weit übertrifft.
Absolute Vibrations- und Lockerungssicherheit: Der Dorn füllt die gesamte Lochwand ohne jeden Spalt, sodass unter starken Schwingungen und Stößen kein Lockerungsrisiko besteht.
Hervorragendes Hochtemperaturverhalten: Kohlenstoffstahl- oder Edelstahlniete vertragen hohe Temperaturen ohne Alterungsprobleme von Kunststoffteilen und eignen sich für Kessel und Ofenkonstruktionen.
Lange Ermüdungslebensdauer: Gleichmäßige Spannungsverteilung und Widerstandsfähigkeit gegen wiederholte Belastung machen sie ideal für kritische Strukturen wie Brücken und Flugzeugbeplankungen.
Niedrige Kosten bei hohem Nutzen: Einfache Struktur und hoher Materialausnutzungsgrad ergeben extrem niedrige Stückkosten bei Großserienfertigung.
