Produktspezifikationen
| Modell / Spezifikation | M2–M30 |
| Material | Kohlenstoffstahl |
| Verwendet bei | M2 | M2.5 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | |
| d | Min. = Nennwert (H14) | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 |
| Max. | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 7.76 | 8.76 | 10.93 | |
| dc | Min. = Nennwert (H14) | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 17 | 18 | 23 |
| Min. | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 16.57 | 17.57 | 22.48 | |
| h ① | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | |
| H | Max. | 0.6 | 0.72 | 0.85 | 1.06 | 1.3 | 1.55 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| Min. | 0.5 | 0.61 | 0.72 | 0.92 | 1.12 | 1.35 | 1.7 | 2 | 2.24 | 2.8 | |
| Gewicht/1000 St. (Stahl) ≈ kg | 0.05 | 0.09 | 0.14 | 0.25 | 0.38 | 0.69 | 1.43 | 2.53 | 3.13 | 6.45 | |
| Verwendet bei | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | |
| d | Min. = Nennwert (H14) | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 |
| Max. | 13.43 | 15.43 | 17.43 | 19.52 | 21.52 | 23.52 | 25.52 | 28.52 | 31.62 | |
| dc | Min. = Nennwert (H14) | 29 | 35 | 39 | 42 | 45 | 49 | 56 | 60 | 70 |
| Min. | 28.48 | 34.38 | 38.38 | 41.38 | 44.38 | 48.38 | 55.26 | 59.26 | 69.26 | |
| h ① | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | |
| H | Max. | 3.95 | 4.65 | 5.25 | 5.8 | 6.4 | 7.05 | 7.75 | 8.35 | 9.2 |
| Min. | 3.43 | 4.04 | 4.58 | 5.08 | 5.6 | 6.15 | 6.77 | 7.3 | 8 | |
| Gewicht/1000 St. (Stahl) ≈ kg | 12.4 | 21.6 | 30.4 | 38.9 | 48.8 | 63.5 | 92.9 | 113 | 170 | |
KEGELFÖRMIGE FEDERSCHEIBE FÜR SCHRAUBVERBINDUNGEN — PRODUKTBESCHREIBUNG
Die kegelförmige Federscheibe nach DIN 6796:2009 ist ein kompaktes, elastisches Sicherungselement, das speziell für hochfeste Schraubverbindungen konzipiert wurde. Mit ihrer flachen Kegelform erzeugt sie beim Anziehen eine kontinuierliche axiale Rückstellkraft und kompensiert wirksam das Nachlassen der Vorspannung infolge von Vibration, Temperaturschwankungen oder Dichtungskriechen. Die Scheibe wird typischerweise unter dem Schraubenkopf oder der Mutter platziert und verhindert über ihre Kegelsteifigkeit und Reibung das Lösen der Verbindung. Gegenüber herkömmlichen Federscheiben bietet sie eine gleichmäßigere Lastverteilung und zuverlässigere Sicherungswirkung — breit eingesetzt in Maschinenbau, KFZ-Technik und industriellen Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Verbindungsintegrität.
I. PRODUKTMERKMALE
Kegelförmige Federstruktur: Mit durchgehender Kegelstumpfform erzeugt sie im Flachgedrückten Zustand eine Rückstellkraft analog zur Tellerfeder. Gegenüber gewendelten Federscheiben bietet sie überlegene Last-Verformungs-Kennlinien und gleichmäßigere Lastübertragung.
Hochfester Werkstoff und Wärmebehandlung: Üblicherweise aus Federstahlgüten C60S, C75S oder 51CrV4 gefertigt. Nach Härten und Anlassen wird eine Härte von HV 425–540 erreicht, was hohe Elastizität mit Widerstand gegen plastische Verformung vereint.
Sicherungsfläche mit Verzahnung: Bestimmte Ausführungen weisen an Innen- und Außenrand eine Feinverzahnung auf. Beim Anziehen können sich diese geringfügig in die Kontaktflächen des Bauteils sowie in die Unterseite von Schraubenkopf oder Mutter einpressen, erzeugen zusätzliche Haftreibung und verstärken die Sicherungswirkung signifikant.
Normierte Abmessungen und Kennzeichnung: Spezifikationsbereich M3 bis M36. Die Scheibe ist üblicherweise mit Herstellermarke und Größenbezeichnung geprägt — für lückenlose Rückverfolgbarkeit und eindeutige Orientierung bei der Montage.
II. PRODUKTVORTEILE
Aktive Vorspannkrafterhaltung: Dank der elastischen Flachdruckcharakteristik kompensiert sie automatisch Vorspannkraftverluste infolge von Setzerscheinungen oder Dichtungskriechen — gewährleistet dauerhaft gesicherten Zustand über die Betriebslebensdauer.
Hervorragende Vibrations- und Lösesicherheit: Die Kombination aus kontinuierlicher Federkraft und Kontaktreibung widersteht wirksam dem Verdrehen und Lockern von Schrauben unter Stoßbelastung, Vibration und Wechsellast — besonders relevant bei kritischen sicherheitsrelevanten Verbindungen.
Richtungsunabhängige, einfache Montage: Einsetzbar mit Kegelfläche nach oben oder unten (üblicherweise größerer Durchmesser zur Mutter zeigend für besseren Einpresseffekt). Kein paarweiser Einsatz erforderlich — steigert die Montageeffizienz und reduziert Fehlerquellen.
Schonung der Kontaktflächen: Die gleichmäßig verteilte ringförmige Anlagefläche senkt die Flächenpressung auf die Verbindungspartner, minimiert Eindruckstellen und Fretting-Korrosion — vorteilhaft besonders beim Fügen weicher Werkstoffe wie Aluminium oder Kunststoffe.
III. ANWENDUNGSBEREICHE
Kraftfahrzeugtechnik und Antriebsstrang: Verbindungsstellen an Motorlagern, Abgaskrümmern, Fahrwerkskomponenten und Bremssystemen, die hohen thermomechanischen Beanspruchungen und Vibrationen unterliegen.
Maschinenbau und Ingenieurbau: Sicherungselement für Schwingförderer, Brecher, Bergbaumaschinen sowie Knotenpunkte im Stahlbau.
Bahninfrastruktur und Verkehrstechnik: Lösesicherung für Drehgestellbauteile, Schienenbefestigungen mit Ausgleichselementen sowie Container-Verriegelungssysteme.
Elektromotoren und Pumpen-/Armaturenflansche: Verbindungsstellen an Motorfüßen, Pumpengehäusen und Verdichterzylinderköpfen mit erhöhter Neigung zu vibrationsbedingtem Lockern.
Haushaltsgeräte und Präzisionsmesstechnik: Anwendungen mit langfristigen Anforderungen an Schwingungsdämpfung und Verbindungssicherheit, beispielsweise bei Waschmaschinen- und Kühlschrankkompressoren.
