مواصفات المنتج
| المقاس / المواصفة | M12-30 |
| المادة | صلب سبيكي |
| مقاس اللولب d |
M12 | M16 | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | |
| P | خطوة اللولب | 1.75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 |
| c | القيمة القصوى | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| القيمة الدنيا | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| da | القيمة القصوى | 15.23 | 19.23 | 24.32 | 26.32 | 28.32 | 32.84 | 35.84 |
| ds | القيمة القصوى | 12.43 | 16.43 | 20.52 | 22.52 | 24.52 | 27.84 | 30.84 |
| القيمة الدنيا | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 21.48 | 23.48 | 26.16 | 29.16 | |
| dw | القيمة الدنيا | 19.2 | 24.9 | 31.4 | 33.3 | 38.0 | 42.8 | 46.5 |
| e | القيمة الدنيا | 22.78 | 29.56 | 37.29 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 |
| k | الاسمي | 7.5 | 10 | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 |
| القيمة القصوى | 7.95 | 10.75 | 13.4 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 19.75 | |
| القيمة الدنيا | 7.05 | 9.25 | 11.6 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17.65 | |
| k1 | القيمة الدنيا | 4.9 | 6.5 | 8.1 | 9.2 | 9.9 | 11.3 | 12.4 |
| r | القيمة الدنيا | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
| s | القيمة القصوى | 21 | 27 | 34 | 36 | 41 | 46 | 50 |
| القيمة الدني | 20.16 | 26.16 | 33 | 35 | 40 | 45 | 49 | |
| وزن 1000 قطعة فولاذية ≈كجم | - | - | - | - | - | - | - | |
| طول اللولب (b) | - | - | - | - | - | - | - | |
مسمار التشكيل بالسحب الساخن — مقدمة المنتج
مسمار التشكيل بالسحب الساخن، المُسمّى رسمياً مسمار عالي المقاومة المُطرق بالسحب الساخن، هو جهاز تثبيت عالي المقاومة يُصنَّع عن طريق تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور، ثم يُطرق بالضغط باستخدام ماكينة التشكيل لتوزيع خطوط تدفق الألياف المعدنية بشكل متصل على طول شكل المسمار. تتميز هذه المسامير بقدرتها على تصنيع مسامير بأحجام كبيرة وأشكال خاصة غير قياسية ومتطلبات مقاومة عالية للغاية. تُستخدم على نطاق واسع في نقاط التحميل الأساسية مثل الهياكل الفولاذية والجسور والآلات الثقيلة.
أولاً: خصائص المنتج
اكتمال خطوط تدفق الألياف المعدنية: يعمل التشكيل على توزيع الألياف المعدنية الداخلية بشكل متصل على طول رأس المسمار وجسمه دون قطع للألياف، مما يمنح مقاومة ممتازة للإجهاد والتعب.
مقاومة عالية ومتانة ممتازة: يمكن تحقيق درجات مقاومة 8.8 و10.9 بل وحتى 12.9 بسهولة نسبية، وبعد المعالجة الحرارية يمكن الحصول على مزيج ممتاز من المقاومة والمتانة.
مرونة في المواصفات (قدرة عالية على التصنيع غير القياسي): يمكن تصنيع مسامير بأقطار فائقة الكبر (أكثر من M36) وأطوال فائبة (عدة أمتار) ورؤوس بأشكال خاصة وتكوينات خاصة للجسم.
ملامح مميزة للمظهر الخارجي: يظهر على الرأس آثار واضحة لتقشر طبقة الأكسيد، مع انتقالات زوايا مدورة دون تشغيل إضافي، وسطح المسمار غالباً ما يحمل آثار التشكيل.
بنية داخلية كثيفة: يعمل التشكيل بالسحب الساخن على لحام الفراغات الدقيقة والمسامات داخل المادة الخام، مما يزيد من الكثافة.
ثانياً: مزايا المنتج
عمر طويل لمقاومة التعب والإجهاد: تحت الأحمال المتناوبة، تتمتع المسامير ذات خطوط التدفق الكاملة بمقاومة فائقة لكسر الإجهاد مقارنة بالمسامير المُشغولة بالقطع.
مناسبة للأبعاد القصوى: تقتصر تقنيات الثقب البارد على أحمال القوالب، في حين يمكن للتشكيل بالسحب الساخن إنتاج مسامير بأحجام M64 وM72 وحتى أكبر، مما يجعلها التقنية المفضلة للمسامير كبيرة الحجم.
تكلفة معقولة نسبياً: بالنسبة للمنتجات كبيرة الحجم أو الدفعات الصغيرة غير القياسية، تكون تكلفة قوالب التشكيل بالسحب الساخن أقل من الثقب البارد مع معدل استخدام أعلى للمادة.
توافق واسع مع المواد: بالإضافة إلى الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي التقليدي، يمكن أيضاً معالجة بعض سبائك درجات الحرارة العالية والفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من المواد صعبة التشكيل.
موثوقية عالية: يضمن النسيج الكثيف للألياف المعدنية والكثافة العالية سلامة أكبر في ظروف الشد والقص طويلة المدى.
ثالثاً: مجالات التطبيق
الهياكل الفولاذية الثقيلة: وصلات نقاط أساسية في المباني الشاهقة والقاعات متسعة الرواق والجسور وأبراج النقل.
الطاقة والهندسة الكيميائية: مسامير التثبيت لأنابيب أبراج طاقة الرياح ومعدات الطاقة النووية والمسامير الرئيسية للوعية الضغط.
الآلات الثقيلة وبناء السفن: مثبتات لآلات التعدين والحفارات وقواعد محركات السفن وآلات الموانئ.
البنية التحتية للنقل: مسامير ركائز السكة الحديدية ووصلة قطع الأنفاق ومسامير تثبيت دعامات الجسور.
تطبيقات خاصة غير قياسية: أجهزة تثبيت مُصنَّعة بالتشكيل بالسحب الساخن حسب الطلب مثل مسامير التثبيت المدفونة في الأساسات ومسامير الرأس بشكل حرف T والمسامير ذات المسامير المثقوبة.
