产品规格参数
| 规格型号 | ST1.5-ST4.2 |
| 材质 | 碳钢 |
| 螺纹规格 | ST1.5 | (ST1.9) | ST2.2 | (ST2.6) | ST2.9 | ST3.5 | ST4.2 | |
| P | 螺距 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.4 |
| a | 最大值 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.4 |
| dk | 最大值 | 2.8 | 3.5 | 4 | 4.3 | 5.6 | 7 | 8 |
| 最小值 | 2.66 | 3.3 | 3.7 | 4.1 | 5.3 | 6.64 | 7.64 | |
| k | 最大值 | 0.9 | 1.1 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.6 | 3.1 |
| 最小值 | 0.8 | 1 | 1.4 | 1.8 | 2.15 | 2.35 | 2.8 | |
| L1 | 最大值 | 0.7 | 0.9 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 2.5 | 2.8 |
| R | ≈ | 2 | 2.6 | 3.2 | 4 | 5 | 6 | 6.5 |
| r | 最小值 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 |
| 槽号 | 最大值 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| M | 参考值 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | 2.7 | 3 | 3.9 | 4.4 |
| 深度 | 最小值 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.1 | 1.4 | 1.4 | 1.95 |
| 最大值 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.9 | 2.35 | |
| 千件钢制重≈kg | - | - | - | - | - | - | - | |
产品简介
十字槽盘头割尾自攻钉，标准名称为十字槽盘头自攻螺钉（刮削端），是一种专用于精密机械、仪器仪表和电子产品的高性能紧固件。其头部为带平面的圆盘形（盘头），槽型为十字槽，尾部带有经切削加工的刮削槽（割尾）。拧入时，该刮削端能像丝锥一样在被连接材料上攻出内螺纹，从而有效防止塑料件开裂。执行标准主要为 GB/T 13806.2-2008，刮削端分为 F型（短槽，旧称A型）和 G型（长槽，旧称B/C型）两种。材质以渗碳钢 C1022A 和不锈钢 SUS304 为主，规格范围 M1.2～M10。
一、产品特点
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刮削端结构：尾部开有精密的切削槽，分短槽（F型/A型）和长槽（G型/B、C型），能在拧入时主动切削材料形成内螺纹，而非单纯挤压。
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盘头带十字槽：头部为低矮的圆形盘头，下方带有平整支承面。槽型为标准H型十字槽，与螺丝刀配合精准，拧入时不易打滑。
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精细规格：以极小规格为主，常见 M1.4、M2、M2.5、M3 等，长度从 3mm 到 25mm，螺距细密，适合精密装配。
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高强度与高韧性：碳钢材质经渗碳淬火，表面硬度可达 HV 450-560，心部保持韧性；不锈钢材质则具备优异的耐腐蚀性能。
二、产品优势
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防止工件开裂：刮削端切削排屑，极大降低了拧入时的径向应力，解决了普通自攻钉易导致塑料、尼龙等薄壁工件胀裂的问题。
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连接可靠性高：切削形成的螺纹贴合紧密，锁紧后抗振动、防松脱能力强，同时盘头支承面可承受较大的预紧力。
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装配效率与精度高：十字槽对中性好，适合电动工具快速旋入，且头部沉入后表面平整，满足精密设备外观和内部空间要求。
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适应性强：同一颗螺钉可适应不同厚度、不同材质的盲孔，短槽型利于盲孔深攻，长槽型排屑更佳。
三、适用范围
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精密仪器与仪表：光学仪器、测量设备、传感器外壳等薄壁塑件或轻合金件连接。
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消费电子产品：手机、相机、笔记本电脑、智能手表等微型塑件和金属嵌件的结构固定。
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汽车电子与内饰：传感器模块、ECU 控制单元外壳、仪表台内部支架等精密塑胶件装配。
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医疗器械：手持式诊断设备、监测仪器等对洁净度和可靠性要求高的塑胶壳体。
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小型电机与模型：航模、遥控模型、小型伺服电机外壳的自攻锁紧。
