产品规格参数
| 规格型号 | M10–M200 |
| 材质 | 碳钢 |
| 螺纹尺寸 d |
M10 × 1 |
M12 × 1.25 |
M14 × 1.5 |
M16 × 1.5 |
M18 × 1.5 |
M20 × 1.5 |
M22 × 1.5 |
M24 × 1.5 |
M25 × 1.5 ① |
M27 × 1.5 |
M30 × 1.5 |
M33 × 1.5 |
M35 × 1.5 ① |
M36 × 1.5 |
M39 × 1.5 |
M40 × 1.5 ① |
|
| dk | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 38 | 42 | 42 | 45 | 48 | 52 | 52 | 55 | 58 | 58 | |
| d1 | 16 | 19 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 34 | 34 | 37 | 40 | 43 | 43 | 46 | 49 | 49 | |
| m | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| n | 最大值 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
| 最小值 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| t | 最大值 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 |
| 最小值 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| c | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | |
| c1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 千件重(钢制)≈kg | 16.82 | 21.58 | 26.82 | 28.44 | 31.19 | 37.31 | 54.91 | 68.88 | 65.88 | 75.49 | 82.11 | 93.32 | 84.99 | 100.3 | 107.3 | 102.5 | |
| 螺纹尺寸 d |
M42 × 1.5 |
M45 × 1.5 |
M48 × 1.5 |
M50 × 1.5 ① |
M52 × 1.5 |
M55 × 2 |
M56 × 2 |
M60 × 2 |
M64 × 2 |
M65 × 2 ① |
M68 ×× 2 |
M72 × 2 |
M75 × 2 ① |
M76 × 2 |
M80 × 2 |
M85 × 2 |
|
| dk | 62 | 68 | 72 | 72 | 78 | 78 | 85 | 90 | 95 | 95 | 100 | 105 | 105 | 110 | 115 | 120 | |
| d1 | 53 | 59 | 61 | 61 | 67 | 67 | 74 | 79 | 84 | 84 | 88 | 93 | 93 | 98 | 103 | 108 | |
| m | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| n | 最大值 | 6.3 | 6.3 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 10.36 | 10.36 | 10.36 | 10.36 | 10.36 | 10.36 |
| 最小值 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| t | 最大值 | 3.6 | 3.6 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.75 | 4.75 | 4.75 | 4.75 | 4.75 | 4.75 |
| 最小值 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| c | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| c1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 千件重(钢制)≈kg | 121.8 | 153.6 | 201.2 | 186.8 | 238 | 214.4 | 290.1 | 320.3 | 351.9 | 342.4 | 380.2 | 518 | 477.5 | 562.4 | 608.4 | 640.6 | |
| 螺纹尺寸 d |
M90 × 1.5 |
M95 × 1.5 |
M100 × 1.5 |
M105 × 1.5 ① |
M110 × 1.5 |
M115 × 2 |
M120 × 2 |
M125 × 2 |
M130 × 2 |
M140 × 2 ① |
M150 ×× 2 |
M160 × 2 |
M170 × 2 ① |
M180 × 2 |
M190 × 2 |
M200 × 2 |
|
| dk | 125 | 130 | 135 | 140 | 150 | 155 | 160 | 165 | 170 | 180 | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | |
| d1 | 112 | 117 | 122 | 127 | 135 | 140 | 145 | 150 | 155 | 165 | 180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | |
| m | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 22 | 22 | 22 | 22 | 26 | 26 | 26 | 26 | 30 | 30 | 30 | |
| n | 最大值 | 12.43 | 12.43 | 12.43 | 12.43 | 14.43 | 14.43 | 14.43 | 14.43 | 14.43 | 14.43 | 16.43 | 16.43 | 16.43 | 16.43 | 16.43 | 16.43 |
| 最小值 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
| t | 最大值 | 5.75 | 5.75 | 5.75 | 5.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 7.9 | 7.9 | 7.9 | 7.9 | 7.9 | 7.9 |
| 最小值 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| c | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| c1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| 千件重(钢制)≈kg | 796.1 | 834.7 | 873.3 | 895 | 1076 | 1369 | 1423 | 1477 | 1531 | 1937 | 2651 | 2810 | 2970 | 3610 | 3794 | 3978 | |
圆螺母产品简介
圆螺母是一种常用于轴类零件轴向定位和锁紧的圆形紧固件,通常与止动垫圈配合使用。其外圆表面开有四个(或六个)轴向槽或径向孔,用于勾头扳手或专用扳手进行安装和拆卸。圆螺母多采用细牙螺纹,具有自锁性较好、定位精度高、承载轴向力大等特点,广泛应用于各类机械传动轴、主轴及需要可靠轴向固定的部位。常用材质包括碳素钢、合金钢、不锈钢等,表面可进行发黑、镀锌、镀镍、磷化等处理,以满足不同环境的防锈和耐磨要求。
一、产品特点
-
圆形结构,安装方便
螺母外形为圆形,外径较小,结构紧凑,适合轴端或孔内空间受限的场合。侧面开槽或钻孔,可用勾头扳手、圆螺母扳手等专用工具进行装拆。 -
细牙螺纹,自锁性较好
圆螺母普遍采用细牙螺纹,螺距小、升角小,自身抗振动防松能力优于普通粗牙螺纹,能承受较大的轴向锁紧力。 -
常与止动垫圈配合使用
安装时圆螺母压紧止动垫圈,并将止动垫圈的内舌嵌入轴槽、外舌折入圆螺母槽内,形成可靠的机械防松结构,防止螺母在振动环境下松脱。 -
定位精度高
通过螺纹旋合长度和端面压紧力控制,可对轴承内圈、齿轮、链轮等零件进行准确的轴向定位和间隙调整,适合对装配精度要求较高的部位。 -
规格系列齐全
螺纹规格范围广,常见公制细牙螺纹从小直径到较大直径均有标准系列,可满足不同轴径和负载要求。 -
材质和表面处理多样
可根据使用条件选择碳钢、合金钢、不锈钢等材质,并通过发黑、镀锌、镀镍、磷化等表面处理提高耐蚀性和外观质量。
二、产品优势
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防松可靠
与止动垫圈配合后,可形成多重防松,有效避免因振动、冲击引起的螺母回退,保证轴向定位长期稳定。 -
承载轴向力大
细牙螺纹配合面积大,且圆螺母端面与止动垫圈、轴承或轴肩形成平面压紧,可承受较大的轴向预紧力和工作载荷。 -
结构紧凑,节省空间
相比普通六角螺母,圆螺母外径小、厚度相对较薄,更适合安装在轴端、轴承内侧等空间紧凑的位置。 -
装拆方便,可重复使用
使用专用勾头扳手或圆螺母扳手即可快速拧紧或松开,操作简单,且拆装时不易损坏螺母和轴螺纹,可重复使用。 -
调整灵活
通过旋入深度和拧紧力矩,可方便调整轴承游隙、齿轮啮合位置及轴向间隙,满足精密装配和维修需要。 -
适用范围广
既能用于一般机械设备,也能用于机床、汽车、工程机械、风电、矿山设备等中高负载场合,通用性强。
三、适用范围
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机床与精密设备
主轴、传动轴、丝杠、轴承座等部位的轴向定位和锁紧,用于调整轴承预紧力和轴向间隙。 -
减速机与传动装置
齿轮轴、蜗杆轴、输入输出轴的轴承压紧和轴向固定,防止轴系窜动。 -
汽车与摩托车零部件
半轴、传动轴、转向节、轮毂轴承、变速箱轴端等位置的锁紧与定位。 -
工程机械与农业机械
液压马达轴、驱动桥、行走轮、皮带轮、链轮等部件的轴向固定。 -
风电与新能源设备
风电主轴、偏航系统、变桨系统、齿轮箱内轴系零件的锁紧和轴向定位。 -
矿山与冶金设备
破碎机、输送机、轧机、搅拌设备等重型机械轴端的紧固和定位。 -
轴承安装与维修
各类轴承内圈的轴向压紧和间隙调整,保证轴承运转精度和使用寿命。 -
通用机械与自动化设备
电机轴、水泵轴、风机轴、包装机械、印刷机械、纺织机械等轴类零件的锁紧与调节。