Thông số sản phẩm
| Mẫu / quy cách | 6# - M8 |
| Vật liệu | Thép carbon |
| Ren | 6# | 6# | 8# | 8# | 10# | 10# | 10# | 10# | 1/4 | 1/4 | M3 | M3 | |
| P | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.5 | 0.5 | |
| PP | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 | - | - | |
| k1 | Max. | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.054 | 0.087 | 0.8 | 1 |
| dc | Max. | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.343 | 4.22 | 4.22 |
| s | Nom. | 0.216 | 0.216 | 0.275 | 0.275 | 0.315 | 0.315 | 0.315 | 0.315 | 0.394 | 0.394 | 5.5 | 5.5 |
| Max. | 0.226 | 0.226 | 0.285 | 0.285 | 0.325 | 0.325 | 0.325 | 0.325 | 0.404 | 0.404 | 5.75 | 5.75 | |
| Min. | 0.206 | 0.206 | 0.265 | 0.265 | 0.305 | 0.305 | 0.305 | 0.305 | 0.384 | 0.384 | 5.25 | 5.25 | |
| k | Nom. | 0.090 | 0.090 | 0.090 | 0.090 | 0.120 | 0.120 | 0.120 | 0.120 | 0.170 | 0.170 | 2 | 2 |
| Max. | 0.095 | 0.095 | 0.095 | 0.095 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.175 | 0.175 | 2.1 | 2.1 | |
| Min. | 0.085 | 0.085 | 0.085 | 0.085 | 0.115 | 0.115 | 0.115 | 0.115 | 0.165 | 0.165 | 1.9 | 1.9 | |
| Độ dày | Min. | 0.040 | 0.056 | 0.040 | 0.056 | 0.040 | 0.056 | 0.040 | 0.056 | 0.056 | 0.091 | 0.8 | 1 |
| Kích thước lỗ | Min. = Nom. | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.344 | 4.25 | 4.25 |
| Max. | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.347 | 4.33 | 4.33 | |
| Code | Spec.(shank code) | 1 | 2 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 1 | 2 | 0 | 1 |
| CS | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | |
| SS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | |
| HSS | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | |
| Ren | M3 | M4 | M4 | M4 | M5 | M5 | M5 | M6 | M6 | M8 | M8 | |
| P | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.25 | |
| PP | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| k1 | Max. | 1.35 | 0.8 | 1 | 1.35 | 0.8 | 1 | 1.35 | 1.15 | 1.4 | 1.15 | 1.4 |
| dc | Max. | 4.22 | 5.38 | 5.38 | 5.38 | 6.38 | 6.38 | 6.38 | 8.72 | 8.72 | 10.47 | 10.47 |
| s | Nom. | 5.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12.7 | 12.7 |
| Max. | 5.75 | 7.25 | 7.25 | 7.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 10.25 | 10.25 | 12.95 | 12.95 | |
| Min. | 5.25 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 9.75 | 9.75 | 12.45 | 12.45 | |
| k | Nom. | 2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4.1 | 4.1 | 5 | 5 |
| Max. | 2.1 | 2.3 | 2.3 | 2.3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 4.2 | 4.2 | 5.1 | 5.1 | |
| Min. | 1.9 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 4 | 4 | 4.9 | 4.9 | |
| Độ dày | Min. | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 1.2 | 1.5 | 1.2 | 1.5 |
| Kích thước lỗ | Min. = Nom. | 4.25 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.75 | 8.75 | 10.5 | 10.5 |
| Max. | 4.33 | 5.48 | 5.48 | 5.48 | 6.48 | 6.48 | 6.48 | 8.83 | 8.83 | 10.58 | 10.58 | |
| Code | Spec. (shank code) | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| CS | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | |
| SS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | |
| HSS | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | |
Đai ốc tán ép lục giác — Giới thiệu sản phẩm
Đai ốc tán ép lục giác là loại chi tiết kẹp chặt được thiết kế chuyên dụng cho việc lắp ráp tấm kim loại mỏng. Một đầu có hình lục giác, đầu kia hình trụ, giữa có rãnh thoát dao, bên trong là ren trong. Khi lắp đặt, dùng máy ép ấn đầu lục giác vào lỗ đã khoan sẵn trên tấm kim loại, làm cho vùng xung quanh lỗ biến dạng dẻo. Phần biến dạng bị ép vào rãnh thoát dao, nhờ đó đai ốc được tán chặt vào tấm mỏng và tạo thành ren trong cố định hiệu quả. Sản phẩm chủ yếu giải quyết các vấn đề như hàn đai ốc trên tấm kim loại mỏng, ống mỏng dễ bị chảy, và ren trong dễ bị trượt khi ta-rô. Không cần hàn, không cần ta-rô, vẫn có thể có được mối ghép ren tái sử dụng trên tấm mỏng.
1. Đặc điểm sản phẩm
• Kết cấu lục giác chống xoay: Đầu lục giác phối hợp với lỗ đã khoan sẵn trên tấm, ngăn đai ốc xoay theo khi siết bu lông, khả năng chống xoắn tốt hơn đai ốc tán ép tròn.
• Phương thức lắp bằng tán ép: Dùng dụng cụ tán ép chuyên dụng tạo áp lực, làm tấm biến dạng dẻo và ăn vào rãnh thoát dao của đai ốc, tạo khóa vĩnh viễn.
• Không hàn, không ta-rô: Không cần hàn đai ốc lên tấm mỏng, cũng không cần ta-rô ren trong trước, đơn giản hóa công đoạn lắp ráp.
• Vật liệu và xử lý bề mặt đa dạng: Thường dùng thép carbon, thép không gỉ, đồng thau; bề mặt có thể xử lý kẽm trắng xanh, mạ niken, Dacromet… phù hợp nhu cầu chống ăn mòn khác nhau.
• Quy cách theo系列: Ren từ M2 đến M12, phù hợp tấm có độ dày khác nhau (thường trên 0.8mm).
2. Ưu điểm sản phẩm
• Lắp đặt hiệu quả: Chỉ cần một lần tán ép là cố định xong, phù hợp dây chuyền tự động, hiệu suất cao hơn hàn hoặc ta-rô.
• Thao tác một mặt: Có thể lắp từ một mặt của tấm, đặc biệt phù hợp khung rỗng, vỏ hoặc không gian kín không thể thao tác mặt sau.
• Kết nối đáng tin cậy: Sau khi tán ép, đai ốc và tấm tạo khóa cơ học, chống đẩy ra và chống xoắn cao, độ bền kết nối ổn định.
• Bảo vệ tấm: Quá trình lắp không gây biến dạng nhiệt độ cao hay chảy mòn như hàn, cũng tránh được vấn đề trượt ren do ta-rô.
• Tháo lắp lặp lại: Ren trong tạo thành cho phép bu lông vặn vào và ra nhiều lần, thuận tiện bảo trì và thay thế chi tiết.
3. Phạm vi ứng dụng
• Điện tử và thiết bị chính xác: Lắp đặt giá đỡ ren trên vỏ máy, tủ, hộp điều khiển, tủ nguồn và các chi tiết kim loại tấm.
• Ô tô và đường sắt: Vị trí kết nối tấm mỏng như thân xe, nội thất, khung ghế.
• Thông tin và thiết bị đo: Thiết bị truyền thông, máy đo, thiết bị y tế cần cố định ren đáng tin cậy.
• Sản xuất kim loại tấm thông dụng: Lĩnh vực cần kết nối ren trên tấm mỏng như đồ nội thất kim loại, linh kiện thang máy, thiết bị làm lạnh, tủ điện.
