Vòng đệm đàn hồi hình nón

Vòng đệm đàn hồi hình nón — Giới thiệu sản phẩm

Vòng đệm đàn hồi hình nón là một chi tiết kẹp chặt đàn hồi dạng vòng được làm từ thép lò xo, có hình dạng đĩa nón, là một phần quan trọng trong hệ thống tiêu chuẩn chi tiết kẹp chặt. Chức năng cốt lõi của nó là tạo ra tải trọng dọc trục liên tục thông qua biến dạng đàn hồi, ngăn các mối ghép bu lông bị lỏng dưới các điều kiện như rung động, giãn nở nhiệt hoặc mài mòn, đồng thời bù đắp tổn thất lực siết trước do gioăng làm kín bị nén hoặc chi tiết bị từ biến. Trong nước chủ yếu áp dụng tiêu chuẩn GB/T 956.3-2017, đồng thời tương thích rộng rãi với tiêu chuẩn Đức DIN 6796 và tiêu chuẩn ngành ô tô QC/T 601, v.v.

1. Đặc điểm sản phẩm

• Kết cấu đĩa hình nón: Vòng đệm có dạng hình nón, tạo tải trọng liên tục nhờ biến dạng đàn hồi, có thể chịu tải trọng cao trong không gian hẹp.
• Vật liệu và độ cứng: Thường được chế tạo từ thép lò xo như 65Mn, 50CrV, 60Si2Mn, v.v., độ cứng có thể đạt 420–490 HV hoặc 43–50 HRC.
• Xử lý bề mặt đa dạng: Có thể phốt phát hóa, Dacromet, mạ kẽm, oxy hóa đen, v.v., đáp ứng nhu cầu chống ăn mòn khác nhau.
• Phạm vi quy cách: Phù hợp quy cách 2 mm–30 mm, chủ yếu dùng cùng bu lông cường độ trung bình và cao cấp 8.8 và 10.9.
• Hệ thống tiêu chuẩn hoàn thiện: Tiêu chuẩn trong nước gồm GB/T 956.3-2017 (kích thước), GB/T 94.4-2017 (điều kiện kỹ thuật), v.v.

2. Ưu điểm sản phẩm

• Hiệu quả chống lỏng và chống rung vượt trội: So với vòng đệm lò xo thông thường, vòng đệm đàn hồi hình nón có hiệu quả chống lỏng và chống rung tốt hơn, chịu được tải trọng rung động và va đập.
• Chịu tải đều, độ cứng điều chỉnh được: Có ưu thế về tính đều của tải trọng và sự thay đổi độ cứng; bằng cách thay đổi phương thức kết hợp đĩa có thể đạt được các đặc tính lò xo khác nhau.
• Bù đắp tổn thất lực siết trước: Có thể bù đắp sự suy giảm lực siết trước do mài mòn chi tiết, từ biến, giãn nở nhiệt, co ngót và nén gioăng làm kín.
• Tuổi thọ cao, giảm chấn và giảm xóc: Có khả năng chịu tải dọc trục cao, tuổi thọ mỏi dài và tác dụng giảm chấn vốn có, năng lượng biến dạng trên một đơn vị thể tích lớn.
• Chi phí sản xuất thấp, lắp đặt thuận tiện: So với lò xo đĩa, quy trình gia công đơn giản hơn, không cần tiện mà vẫn đáp ứng yêu cầu, lắp đặt dễ dàng.

3. Phạm vi ứng dụng

• Ô tô và hàng không: Các điều kiện tải tĩnh trong lĩnh vực ô tô, hàng không, cũng như thiết bị liên kết chống lỏng cho tàu cao tốc.
• Điện lực và xây dựng: Thiết bị điện, kết cấu thép xây dựng, máy công cụ và các vị trí kết nối cần chống lỏng dưới tải trọng cao.
• Máy móc hạng nặng: Mối ghép bu lông trong máy công trình, thiết bị khai khoáng chịu tải trọng cao và rung động.
• Công nghiệp tổng hợp: Điện tử, thiết bị y tế, hệ thống phòng thủ và các tình huống yêu cầu chống lỏng và duy trì lực siết trước.