ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์
| รุ่น / ข้อกำหนด | M2 – M10 |
| วัสดุ | เหล็กคาร์บอน |
| เกลียว d |
M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | ||
| P | พิตช์ | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | |
| a | สูงสุด | 0.8 | 0.9 | 1 | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | |
| b | ต่ำสุด | 25 | 25 | 25 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
| da | สูงสุด | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | |
| dk | สูงสุด=นอมินัล | 4 | 5 | 5.6 | 8 | 9.5 | 12 | 16 | 20 | |
| ต่ำสุด | 3.7 | 4.7 | 5.3 | 7.64 | 9.14 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | ||
| k | สูงสุด=นอมินัล | 1.6 | 2.1 | 2.4 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 6 | 7.5 | |
| ต่ำสุด | 1.46 | 1.96 | 2.26 | 2.92 | 3.52 | 4.3 | 5.7 | 7.14 | ||
| r | ต่ำสุด | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | |
| R1 | ≈ | 3.2 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 13 | 16 | |
| x | สูงสุด | 1 | 1.1 | 1.25 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | |
| หมายเลขร่อง | 0 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | ||
| M1 | อ้างอิง | 1.9 | 2.7 | 3 | 4.4 | 4.9 | 6.9 | 9 | 10.1 | |
| ลึก | ชนิด H | สูงสุด | 1.2 | 1.55 | 1.8 | 2.4 | 2.9 | 3.6 | 4.6 | 5.8 |
| ต่ำสุด | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 4 | 5.2 | ||
| M2 | อ้างอิง | 2.1 | 2.6 | 2.8 | 4.3 | 4.7 | 6.7 | 8.8 | 9.9 | |
| ลึก | ชนิด Z | สูงสุด | 1.42 | 1.5 | 1.75 | 2.34 | 2.74 | 3.46 | 4.5 | 5.69 |
| ต่ำสุด | 1.17 | 1.25 | 1.5 | 1.89 | 2.29 | 3.03 | 4.05 | 5.24 | ||
| ความยาวเกลียว b | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
สกรูรีดเกลียว หัวแบน ร่องไขว้ — บทนำผลิตภัณฑ์
สกรูรีดเกลียว หัวแบน ร่องไขว้ (GB/T 6560-2014) เป็นชิ้นส่วนยึดเหนี่ยวที่สร้างเกลียวภายในในโลหะเหนียวหรือฐานพลาสติกโดยการรีดขึ้นรูป และมักเรียกอีกชื่อว่าสกรูเกลียวสามเหลี่ยม เกลียวของมันมีหน้าตัดสามเหลี่ยมโค้ง เมื่อขันเข้าไปในรูเจาะล่วงหน้าจะขึ้นรูปเกลียวที่สวมเข้ากันโดยการรีดไม่ใช่การตัด จึงได้โมเมนต์การขันต่ำและประสิทธิภาพการล็อกสูง.
I. คุณลักษณะผลิตภัณฑ์
- โครงสร้างเกลียวสามเหลี่ยม: หน้าตัดเกลียวเป็นสามเหลี่ยมโค้ง ที่ก่อตัวในรูเจาะล่วงหน้าด้วยการรีดวัสดุให้เป็นเกลียวภายในที่สวมเข้ากัน จึงจัดอยู่ในประเภทพิเศษของสกรูเจาะเอง.
- หัวแบนมาตรฐานและร่องไขว้: รูปทรงและขนาดหัวตรงกับ GB/T 818 ใช้ร่องไขว้มาตรฐาน (ชนิด H หรือชนิด Z) ที่เข้ากับไขควงไขว้ทั่วไปและเครื่องมือไฟฟ้า.
- ครอบคลุมขนาด M2-M10: ขนาดเกลียวตั้งแต่ M2 ถึง M10 และช่วงความยาวตามมาตรฐานครอบคลุมตั้งแต่ 25 มม. ถึง 38 มม. ขึ้นไป จึงตอบสนองความต้องการประกอบหลายรูปแบบ.
- วัสดุและเกรดหลากหลาย: สามารถเลือกเหล็กคาร์บอน (เกรด 4.8, 8.8, 10.9, 12.9) หรือเหล็กกล้าไร้สนิม (304, 316) และพื้นผิวสามารถทำการเคลือบสังกะสีฟ้าขาว เคลือบสังกะสีสี ดาโครเมท และนิกเกิลได้.
- ตัวเลือกที่กำหนดเอง: รองรับร่องแบบผสมไขว้และตรง ร่องกันการงัด เกลียวล็อก และสกรูเคลือบกาวตามความต้องการกำหนดเอง.
II. ข้อดีของผลิตภัณฑ์
- โมเมนต์การขันต่ำและประสิทธิภาพการล็อกสูง: วิธีการรีดขึ้นรูปเกลียวสามเหลี่ยมช่วยลดแรงต้านการขัน และยังคงความแนบสนิทของเกลียวหลังขึ้นรูป ทำให้ประสิทธิภาพการล็อกดีกว่าสกรูเจาะเองทั่วไป.
- ไม่ต้องตัดเกลียวและไม่ต้องใช้นัท: ไม่ต้องตัดเกลียวภายในล่วงหน้า และไม่ต้องใช้นัทร่วมกัน จึงลดขั้นตอนการประกอบและลดต้นทุนชิ้นส่วน.
- เหมาะกับวัสดุที่แข็งกว่า: เมื่อเทียบกับสกรูเจาะเองทั่วไป การออกแบบเกลียวสามเหลี่ยมช่วยให้มันเจาะเข้าไปในโลหะเหนียวที่มีความแข็งสูงเช่น แผ่นเหล็กได้.
- ความแข็งแรงของเกลียวที่ขึ้นรูปสูง: เกลียวที่รีดขึ้นรูปคงเส้นใยโลหะต่อเนื่อง ความแข็งแรงสูงกว่าเกลียวที่ตัดขึ้นรูป การเชื่อมต่อจึงน่าเชื่อถือกว่า.
- พื้นที่รับแรงของหัวใหญ่: โครงสร้างหัวแบนให้ผิวรับแรงที่ใหญ่ ซึ่งกระจายแรงดันขณะขัน และเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อแผ่นบางหรือวัสดุอ่อน.
III. ขอบเขตการใช้งาน
- แผ่นบางโลหะเหนียว: การเชื่อมต่อโลหะเหนียวเช่น อลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสมแมกนีเซียม เป็นสถานการณ์การใช้งานที่พบบ่อยที่สุดของสกรูรีดเกลียว.
- การประกอบชิ้นส่วนพลาสติก: ใช้สำหรับการเชื่อมต่อเจาะเองล็อกเองของชิ้นส่วนพลาสติก และใช้กันอย่างแพร่หลายในอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า.
- อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องจักรแม่นยำ: ตำแหน่งของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก เครื่องมือวัด และเครื่องจักรแม่นยำที่ต้องการการเชื่อมต่อเจาะเองโมเมนต์ต่ำ.
- รถยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า: การยึดแผ่นบางบนชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์ เปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้า และชิ้นส่วนภายใน.
- การประกอบอุตสาหกรรมทั่วไป: การเชื่อมต่อโครงสร้างแผ่นโลหะที่ต้องการการประกอบอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องตัดเกลียวล่วงหน้า.
