Характеристики продукта
| Модель / спецификация | Φ3–Φ100 |
| Материал | Углеродистая сталь |
| Ном. диам. d |
Φ3 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 | Φ10 | Φ12 | Φ14 | Φ16 | Φ18 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | |
| d | Макс. = Ном. (h11) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| Мин. | 2.94 | 3.925 | 4.925 | 5.925 | 7.91 | 9.91 | 11.89 | 13.89 | 15.89 | 17.89 | 19.87 | 21.87 | 23.87 | |
| dk | Макс. = Ном. (h14) | 5 | 6 | 8 | 10 | 14 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 33 | 36 |
| Мин. | 4.7 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 13.57 | 17.57 | 19.48 | 21.48 | 24.48 | 27.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | |
| d1 | Мин. = Ном. (H13) | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3.2 | 3.2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6.3 |
| Макс. | 0.94 | 1.14 | 1.34 | 1.74 | 2.14 | 3.38 | 3.38 | 4.18 | 4.18 | 5.18 | 5.18 | 5.18 | 6.52 | |
| c | Макс. | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| e | ≈ | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| k | Ном. (js14) | 1 | 1 | 1.6 | 2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 |
| Макс. | 1.125 | 1.125 | 1.725 | 2.125 | 3.125 | 4.15 | 4.15 | 4.15 | 4.65 | 5.15 | 5.15 | 5.65 | 6.15 | |
| Мин. | 0.875 | 0.875 | 1.475 | 1.875 | 2.875 | 3.85 | 3.85 | 3.85 | 4.35 | 4.85 | 4.85 | 5.35 | 5.85 | |
| Le | Мин. | 1.6 | 2.2 | 2.9 | 3.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 |
| r | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Масса/1000 шт (сталь) ≈ кг (A) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Масса/1000 шт (сталь) ≈ кг (B) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Ном. диам. d |
Φ27 | Φ30 | Φ33 | Φ36 | Φ40 | Φ45 | Φ50 | Φ55 | Φ60 | Φ70 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | |
| d | Макс. = Ном. (h11) | 27 | 30 | 33 | 36 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Мин. | 26.87 | 29.87 | 32.84 | 35.84 | 39.84 | 44.84 | 49.84 | 54.81 | 59.81 | 69.81 | 79.81 | 89.78 | 99.78 | |
| dk | Макс. = Ном. (h14) | 40 | 44 | 47 | 50 | 55 | 60 | 66 | 72 | 78 | 90 | 100 | 110 | 120 |
| Мин. | 39.38 | 43.38 | 46.38 | 49.38 | 54.26 | 59.26 | 65.26 | 71.26 | 77.26 | 89.13 | 99.13 | 109.13 | 119.13 | |
| d1 | Мин. = Ном. (H13) | 6.3 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Макс. | 6.52 | 8.22 | 8.22 | 8.22 | 8.22 | 10.22 | 10.22 | 10.22 | 10.22 | 13.27 | 13.27 | 13.27 | 13.27 | |
| c | Макс. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| e | ≈ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| k | Ном. (js14) | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 11 | 12 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Макс. | 6.15 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 9.18 | 9.18 | 11.215 | 12.215 | 13.215 | 13.215 | 13.215 | 13.215 | |
| Мин. | 5.85 | 7.82 | 7.82 | 7.82 | 7.82 | 8.82 | 8.82 | 10.785 | 11.785 | 12.785 | 12.785 | 12.785 | 12.785 | |
| Le | Мин. | 9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| r | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Масса/1000 шт (сталь) ≈ кг (A) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Масса/1000 шт (сталь) ≈ кг (B) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Палец типов A и B — Описание продукции
Палец типов A и B — это цилиндрическое шарнирное крепёжное изделие, соответствующее стандарту GB/T 882-2008, с круглой головкой и стержнем без резьбы, предназначенное для соединения двух или более деталей с возможностью их относительного вращения. В зависимости от наличия отверстия под шплинт на стержне изделие делится на два типа: тип A — без отверстия под шплинт (круглая головка), тип B — с отверстием под шплинт (прямоугольное исполнение). Номинальный диаметр охватывает Φ3–Φ100 мм. Обычно применяемые материалы: углеродистая сталь (например, сталь 45, 40Cr) и нержавеющая сталь (например, 304).
1. Особенности продукции
• Тип A (без отверстия под шплинт): Круглая головка, на стержне нет отверстия под шплинт, конструкция относительно простая. После установки фиксация осуществляется за счёт посадки самого пальца в отверстии. Подходит для статических соединений или позиционирования с невысокими требованиями к точности, например, мебельные петли, механическое позиционирование.
• Тип B (с отверстием под шплинт): На конце стержня имеется отверстие под шплинт, прямоугольное исполнение. После установки можно вставить шплинт, создающий механический стопор, что эффективно предотвращает осевое выпадение пальца при вибрации. Подходит для вибрационных условий, например, соединения железнодорожных вагонов, стрелы кранов.
• Размеры и допуски: Стандарт охватывает номинальные диаметры Φ3–Φ100 мм, добавлены 14 типоразмеров от 24 до 100 мм, исключён размер 25 мм; типы полей допусков расширены до a11, c11, f8 и др.
• Материал и твёрдость: Стандарт не устанавливает марки материала, а только категории материала и показатели твёрдости. Обычно применяются сталь 45, легированная сталь 40Cr и нержавеющая сталь.
• Требования для особых условий: Для применения на железных дорогах и в случаях, когда шплинт воспринимает знакопеременные поперечные силы, рекомендуется использовать шплинт следующего большего размера и соответствующее отверстие.
2. Преимущества продукции
• Преимущества типа A: Простая конструкция, после установки не требует дополнительных стопорных деталей, подходит для статических позиционных соединений, не требующих частой разборки, относительно низкая стоимость.
• Преимущества типа B: Шплинт обеспечивает надёжную механическую защиту от выпадения, эффективно предотвращает выпадение пальца при вибрации и знакопеременных нагрузках, более высокая безопасность, подходит для ответственных соединений на железных дорогах и в строительной технике.
• Высокая универсальность: Как изделие национального стандарта имеет единые размеры и хорошую взаимозаменяемость, что облегчает закупку и замену при ремонте.
• Надёжная несущая способность: Изготовлен из достаточно прочных материалов, таких как сталь 45 и 40Cr, выдерживает определённые сдвиговые и растягивающие нагрузки.
3. Область применения
• Тип A: Подходит для статических соединений, например, мебельные петли, механическое позиционирование, тяги навесов и подобные соединительные узлы.
• Тип B: Подходит для вибрационных условий, например, соединения железнодорожных вагонов, стрелы кранов, шарнирные точки строительной техники и другие места, требующие защиты от выпадения.
• Общее машиностроение: Широко применяется в различных механических деталях, требующих шарнирного соединения, таких как рычажные механизмы, поворотные кулаки, точки опоры рычагов и т. п.
