Parafuso de ancoragem química

Parafuso de ancoragem química — Introdução do produto

JB/ZQ 4757-2006 é a norma industrial mecânica chinesa para «Parafusos de ancoragem química», que estabelece o tipo, dimensões, requisitos técnicos, métodos de ensaio e demais conteúdos. Os parafusos de ancoragem química são geralmente compostos por haste roscada metálica, porca, arruela e cartucho de agente químico (ou resina adesiva injetável para barras de aço). Formam uma conexão de ancoragem de alta resistência com a base de concreto através de um adesivo de ligação química. Este parafuso de ancoragem é adequado para ancoragem posterior em estruturas de concreto, capaz de suportar cargas estáticas, dinâmicas e certainas cargas de fadiga. É amplamente utilizado em fachadas de edifícios, estruturas de aço, bases de equipamentos, reforço de pontes, túneis e engenharia subterrânea, sendo um método de fixação comum em reforços modernos, reformas e instalação posterior de peças embutidas.

I. Características do produto

• Alta força de ancoragem e suporte confiável: Através da ação de adesão e enclausulamento entre o adesivo químico e a parede do furo no concreto bem como a haste roscada, a resistência de ancoragem é alta e a distribuição de tensão é uniforme. A capacidade de suporte em um único ponto é muito superior à dos parafusos de expansão comuns.
• Adequado para diversos materiais-base: Aplicável a concreto comum e concreto armado, bem como a concreto leve, tijolos maciços e pedra natural. Porém, não é adequado para materiais-base fracos como tijolos vazados.
• Sem esforço de expansão; requisitos de borda reduzidos: Em comparação com parafusos de ancoragem do tipo expansão, os parafusos de ancoragem química não geram esforço de expansão, podendo, portanto, ser posicionados mais próximos da borda da estrutura. As distâncias mínimas de borda e espaçamento são menores, e o dano ao material-base de concreto é mínimo.
• Seleção flexível de materiais: As hastes roscadas metálicas podem ser escolhidas em aço carbono, aço liga ou aço inoxidável (como A2-70, A4-70), atendendo a diferentes classes de resistência e requisitos de resistência à corrosão. As classes de resistência comuns são 5.8 e 8.8; hastes de aço inoxidável são frequentemente usadas em ambientes úmidos ou corrosivos.
• Construção conveniente e grande adaptabilidade: Podem-se furar, limpar, injetar adesivo e inserir a haste diretamente sobre concreto já endurecido. É adequado para casos de peças embutidas esquecidas em obras novas, reformas de edifícios antigos e ancoragens adicionais de bases de equipamentos.

II. Vantagens do produto

• Desempenho excepcional em tração e cisalhamento: Após a cura do adesivo químico, forma-se um conjunto integrado com a haste roscada e a parede do furo, proporcionando alta capacidade de carga em tração e cisalhamento, transferência de carga uniforme e baixa concentração de tensões locais.
• Resistência à fadiga e vibração: Os parafusos de ancoragem química adaptam-se bem a cargas dinâmicas e vibratórias. Após a cura não se afrouxam, sendo adequados para bases de equipamentos e conexões estruturais sujeitas a vibração ou cargas alternadas.
• Boa resistência à corrosão e ao envelhecimento: De acordo com o ambiente de uso, podem-se selecionar hastes galvanizadas a quente, de aço inoxidável ou com revestimento anticorrosivo especializado. Em combinação com agente químico de alta qualidade, podem atender aos requisitos em ambientes externos, úmidos e ácido-alcalinos hostis.
• Mínima perturbação ao material-base; seguro e confiável: Sem esforço de expansão, o rachamento do material-base é efetivamente evitado. É adequado para pequenas distâncias de borda, pequeno espaçamento e zonas estruturalmente sensíveis, повышая безопасность анкерного крепления.
• Instalação rápida; suporta carga imediatamente após a cura: As operações de furação, limpeza do furo, injeção de adesivo e inserção do parafuso são simples. O tempo de cura é curto, a eficiência de construção é alta, a ancoragem efetiva é rapidamente alcançada e o prazo da obra é reduzido.

III. Áreas de aplicação

• Fachadas e projetos de decoração de edifícios: Ancoragem posterior de subestruturas de fachadas de pedra, metal e vidro às estruturas principais de concreto.
• Engenharia de estruturas de aço: Conexões entre colunas e vigas de aço, complementação de peças embutidas faltantes e novos nós de estruturas de aço com estruturas de concreto.
• Bases de equipamentos e suportes de tubulações: Fixação de equipamentos mecânicos, equipamentos de potência, suportes e colgadores de tubulações, bandejas de cabos e similares sobre concreto.
• Engenharia de pontes e túneis: Ancoragem e reforço de guard-rail de pontes, apoios, tubulações internas de túneis, ventiladores e instalações auxiliares.
• Engenharia de reforma e reforço: Reforço de estruturas de concreto, inserção de barras de aço, conexões entre novos componentes e estruturas existentes, bem como reparo ou substituição de ancoragens existentes com falha.
• Outros casos que requieran ancoragem posterior em substratos de concreto submetidos a cargas estáticas, dinâmicas ou de fadiga.