Chapa condutora

Introdução do produto

As chapas condutoras fotovoltaicas normalmente são fabricadas em aço inoxidável 304, aproveitando sua boa condutividade elétrica e resistência à corrosão para suportar ambientes externos de longa duração. As dimensões são compatíveis de forma precisa com o sistema de trilhos e grampos de pressão. As formas comuns incluem chapas perfurantes usadas com grampos centrais e arruelas perfurantes adequadas a trilhos de perfil C/U em aço, compatíveis com especificações predominantes como grampos centrais de 20–25,5 mm de largura ou trilhos de perfil C em aço de 41 mm de largura. Sua vida útil de projeto normalmente corresponde ao ciclo de operação de 25 anos de uma usina fotovoltaica, e a maioria dos produtos oferece garantia de 10 a 15 anos.

I. Características do produto

Perfuração mecânica para romper a película de óxido: A superfície da chapa condutora possui pontas afiadas em várias direções. Durante a instalação, ela é pressionada entre a moldura do módulo e o trilho; as pontas penetram a camada isolante de anodização na superfície do alumínio e formam contato direto com o alumínio condutor interno.

Base de aço inoxidável, conciliando condutividade e resistência à corrosão: O material predominante é o aço inoxidável 304, que garante condutividade elétrica e, ao mesmo tempo, oferece excelente resistência à ferrugem e à corrosão, adaptando-se a ambientes externos com chuva, neve e umidade.

Dimensões padronizadas e ampla compatibilidade: O diâmetro comum é de cerca de 40–50 mm, podendo ser combinado com trilhos universais com largura superior a 44 mm, grampos centrais tipo “几” com 20–25,5 mm de largura, perfis C ou U em aço com 41 mm de largura e trilhos com ranhura T de 40×40 mm.

Posição de instalação flexível: Normalmente é colocado sob o grampo central ou no ponto de fixação entre o módulo e o trilho. Cada grampo central combinado com uma chapa condutora é suficiente para concluir a conexão de aterramento desse ponto.

Boa compatibilidade com acessórios: Pode ser usado com blocos de aterramento de cobre, clipes para cabo de aterramento etc., formando um sistema de aterramento completo.

II. Vantagens do produto

Simplifica bastante a execução do aterramento, economizando materiais e mão de obra: O método tradicional exige a instalação de um cabo de aterramento separado para cada módulo e a crimpagem de terminais. Com o uso da chapa condutora, não é necessário instalar cabo de aterramento para cada módulo, nem realizar o lixamento superficial das peças de alumínio anodizado, reduzindo significativamente o material de cabo de aterramento e a mão de obra empregada.

Reduz a resistência de contato e garante a continuidade do aterramento: O contato metálico direto formado após as pontas penetrarem a camada de óxido proporciona um caminho de descarga de baixa resistência para correntes de falha e correntes de raio, assegurando a formação de um circuito de corrente confiável entre os módulos.

Alta eficiência de execução: Na instalação, basta colocar a chapa condutora entre o módulo e a estrutura de suporte e apertá-la junto com o grampo, sem necessidade de ferramentas ou etapas adicionais, tornando a execução rápida.

Boa confiabilidade em longo prazo: A resistência à corrosão do aço inoxidável 304 faz com que a chapa não enferruje nem falhe facilmente em ambientes externos. A vida útil de projeto corresponde ao ciclo da usina fotovoltaica, reduzindo os custos de manutenção posteriores.

Compatível com os principais sistemas de suporte: A maioria dos produtos é compatível com grampos centrais, perfis C em aço e trilhos de liga de alumínio comuns no mercado, facilitando a integração do sistema e a compra.

III. Âmbito de aplicação

Sistemas de aterramento e proteção contra raios de módulos fotovoltaicos: Utilizados para a conexão elétrica entre módulos fotovoltaicos com moldura e trilhos de instalação, formando o circuito de aterramento do arranjo e protegendo os equipamentos contra danos causados por raios e eletricidade estática.

Grandes usinas em solo: Em arranjos de grande escala com muitos módulos, o uso de chapas condutoras reduz significativamente a quantidade de cabo de aterramento e as horas de execução, diminuindo o custo do sistema.

Telhados distribuídos comerciais, industriais e residenciais: Em cenários como telhados de telha metálica colorida e lajes de concreto, são usadas para conexão rápida de aterramento entre a moldura do módulo e o trilho.

Sistemas de trilhos complexos: Compatíveis com perfis C em aço, perfis U em aço, ranhura T e outros tipos de trilho, atendendo às necessidades de aterramento em diferentes projetos de suporte.

Projetos com altos requisitos de eficiência de execução: Como não é necessário instalar cabos de aterramento separados, o processo de instalação é simplificado, sendo adequado a projetos com prazos apertados ou custos de mão de obra elevados.