제품 사양
| 모델 / 규격 | 6# - M8 |
| 소재 | 탄소강 |
| 적용 나사 | 6# | 6# | 8# | 8# | 10# | 10# | 10# | 10# | 1/4 | 1/4 | M3 | M3 | |
| P | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.5 | 0.5 | |
| PP | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 | - | - | |
| k1 | 최대값 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.054 | 0.087 | 0.8 | 1 |
| dc | 최대값 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.343 | 4.22 | 4.22 |
| s | 공칭 | 0.216 | 0.216 | 0.275 | 0.275 | 0.315 | 0.315 | 0.315 | 0.315 | 0.394 | 0.394 | 5.5 | 5.5 |
| 최대값 | 0.226 | 0.226 | 0.285 | 0.285 | 0.325 | 0.325 | 0.325 | 0.325 | 0.404 | 0.404 | 5.75 | 5.75 | |
| 최소값 | 0.206 | 0.206 | 0.265 | 0.265 | 0.305 | 0.305 | 0.305 | 0.305 | 0.384 | 0.384 | 5.25 | 5.25 | |
| k | 공칭 | 0.090 | 0.090 | 0.090 | 0.090 | 0.120 | 0.120 | 0.120 | 0.120 | 0.170 | 0.170 | 2 | 2 |
| 최대값 | 0.095 | 0.095 | 0.095 | 0.095 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.175 | 0.175 | 2.1 | 2.1 | |
| 최소값 | 0.085 | 0.085 | 0.085 | 0.085 | 0.115 | 0.115 | 0.115 | 0.115 | 0.165 | 0.165 | 1.9 | 1.9 | |
| 판 두께 | 최소값 | 0.040 | 0.056 | 0.040 | 0.056 | 0.040 | 0.056 | 0.040 | 0.056 | 0.056 | 0.091 | 0.8 | 1 |
| 설치 구멍 크기 | 최소값 = 공칭 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.344 | 4.25 | 4.25 |
| 최대값 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.347 | 4.33 | 4.33 | |
| 코드 | 규격 (shank code) | 1 | 2 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 1 | 2 | 0 | 1 |
| 탄소강 | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | |
| 스테인리스강 | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | |
| 경화 스테인리스강 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | |
| 적용 나사 | M3 | M4 | M4 | M4 | M5 | M5 | M5 | M6 | M6 | M8 | M8 | |
| P | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.25 | |
| PP | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| k1 | 최대값 | 1.35 | 0.8 | 1 | 1.35 | 0.8 | 1 | 1.35 | 1.15 | 1.4 | 1.15 | 1.4 |
| dc | 최대값 | 4.22 | 5.38 | 5.38 | 5.38 | 6.38 | 6.38 | 6.38 | 8.72 | 8.72 | 10.47 | 10.47 |
| s | 공칭 | 5.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12.7 | 12.7 |
| 최대값 | 5.75 | 7.25 | 7.25 | 7.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 10.25 | 10.25 | 12.95 | 12.95 | |
| 최소값 | 5.25 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 9.75 | 9.75 | 12.45 | 12.45 | |
| k | 공칭 | 2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4.1 | 4.1 | 5 | 5 |
| 최대값 | 2.1 | 2.3 | 2.3 | 2.3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 4.2 | 4.2 | 5.1 | 5.1 | |
| 최소값 | 1.9 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 4 | 4 | 4.9 | 4.9 | |
| 판 두께 | 최소값 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 1.2 | 1.5 | 1.2 | 1.5 |
| 설치 구멍 크기 | 최소값 = 공칭 | 4.25 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.75 | 8.75 | 10.5 | 10.5 |
| 최대값 | 4.33 | 5.48 | 5.48 | 5.48 | 6.48 | 6.48 | 6.48 | 8.83 | 8.83 | 10.58 | 10.58 | |
| 코드 | 규격 (shank code) | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 탄소강 | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | BOB | |
| 스테인리스강 | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | BOBS | |
| 경화 스테인리스강 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | BOB4 | |
육각 압입 너트 — 제품 소개
육각 압입 너트는 박판 판금 조립을 위해 설계된 체결 부품입니다. 한쪽 끝은 육각형이고 다른 쪽 끝은 원통형이며, 중간에 공구 도피 홈이 있고 내부에는 암나사가 있습니다. 설치 시 프레스로 육각 머리를 금속 판재의 미리 뚫린 구멍에 압입하여 구멍 주변에 소성 변형을 일으킵니다. 변형된 부분이 너트의 도피 홈으로 밀려 들어가면서 너트가 박판에 견고하게 압입 고정되고 유효한 암나사가 형성됩니다. 주로 박판 금속이나 박관에 너트를 용접할 때 쉽게 녹는 문제, 암나사를 가공할 때 나사산이 쉽게 뭉개지는 문제를 해결하며, 용접이나 태핑 없이도 박판에 반복 사용 가능한 나사 연결을 얻을 수 있습니다.
1. 제품 특징
• 육각 회전 방지 구조: 육각 머리가 판재의 미리 뚫린 구멍과 맞물려 볼트를 조일 때 너트가 함께 회전하는 것을 효과적으로 방지하며, 원형 압입 너트보다 비틀림 저항이 우수합니다.
• 압입 설치 방식: 전용 압입 공구로 압력을 가해 판재가 소성 변형되어 너트의 도피 홈에 끼워지면서 영구 잠금을 형성합니다.
• 용접 불필요, 태핑 불필요: 박판에 너트를 용접할 필요도 없고 암나사를 미리 태핑할 필요도 없어 조립 공정이 단순해집니다.
• 다양한 재질 및 표면 처리: 일반적으로 탄소강, 스테인리스강, 황동 등을 사용하며, 표면은 청백 아연, 니켈 도금, 다크로메트 등 처리가 가능하여 다양한 방식 요구에 적응합니다.
• 규격 시리즈화: 나사 규격은 M2~M12를覆盖하며, 다양한 두께의 판재(보통 0.8mm 이상)에 적합합니다.
2. 제품 장점
• 설치 효율 높음: 한 번 압입으로 고정이 완료되어 자동화 라인 생산에 적합하며, 조립 효율이 용접이나 태핑보다 훨씬 높습니다.
• 단면 작업: 판재 한쪽 면에서 설치를 완료할 수 있어 중공 프레임, 하우징 또는 밀폐 공간 등 뒷면 작업이 불가능한 경우에 특히 적합합니다.
• 연결 신뢰성: 압입 후 너트와 판재가 기계적 맞물림을 형성하여 밀어내기 저항과 비틀림 저항이 높고 연결 강도가 안정적입니다.
• 판재 보호: 설치 과정에서 용접처럼 고온 변형이나 용융 손상이 발생하지 않으며, 태핑으로 인한 나사산 뭉개짐도 방지합니다.
• 반복 분해·조립 가능: 형성된 암나사에 볼트를 반복적으로 넣고 뺄 수 있어 유지보수와 부품 교체가 편리합니다.
3. 적용 범위
• 전자 및 정밀 장비: 섀시, 캐비닛, 제어함, 전원 캐비닛 등 판금 부품의 나사 지지 설치.
• 자동차 및 철도 교통: 차체 판금, 내장 부품, 시트 프레임 등 박판 연결 부위.
• 통신 및 계측기: 통신 장비, 시험 장비, 의료 장비 등 신뢰할 수 있는 나사 고정이 필요한 경우.
• 범용 판금 제조: 금속 가구, 엘리베이터 부품, 냉동 장비, 배전함 등 박판 나사 연결이 필요한 분야.