제품 사양
| 모델 / 규격 | M1.4 – M10 |
| 소재 | 탄소강 |
| 나사 규격 D |
M1.4 | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | ||
| P | 피치 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | |
| dk | 널링 전 | 최대값 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 1212 | 16 | 20 | 24 | 30 |
| 최소값 | 5.78 | 6.78 | 7.78 | 8.78 | 10.73 | 11.73 | 15.73 | 19.67 | 23.67 | 29.67 | ||
| m | 최대값 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | |
| 최소값 | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 2.25 | 2.75 | 2.75 | 3.7 | 4.7 | 5.7 | 7.64 | ||
| k | 1.5 | 2 | 2 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | ||
| dw | 최대값 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |
| 최소값 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.7 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | ||
| r | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 2 | ||
| c | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 | ||
| da | 최대값 | 1.64 | 1.84 | 2.3 | 2.9 | 3.45 | 4.6 | 5.75 | 6.75 | 8.75 | 10.8 | |
| 최소값 | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | ||
| 천개 중량(강철) ≈ kg | 0.31 | 0.56 | 0.73 | 0.91 | 1.69 | 1.98 | 4.96 | 9.23 | 16.4 | 32.36 | ||
널링 박육 너트 — 제품 소개
널링 박육 너트는 GB/T 807-1988 표준에 부합하는 얇은 너트입니다. 가장 두드러진 특징은 바깥둘레에 직선 널링 가공이 되어 있다는 점입니다. 이 설계는 렌치 같은 공구 없이도 손으로 조이고 풀며 조절하기 쉽게 할 뿐만 아니라, 조인 후 널링 톱니가 피연결부품 표면에 파고들어 풀림 방지 및 회전 방지 역할을 합니다. 나사 규격은 M1.4부터 M10까지 포함되며, 전자·전기 기기, 포장 기계, 자동차 제조 및 잦은 분해 조립이나 좁은 공간이 필요한 다양한 곳에 널리 쓰입니다.
1. 제품 특성
- 널링 외곽 설계: 너트의 바깥 고리는 직선 널링 가공(망상 널링도 가공 가능)되어 미끄럼 방지 그립감을 제공하며 손가락으로 조이거나 푸는 것이 편리합니다.
- 얇고 편평한 구조: 너트 전체 높이가 일반 너트보다 얇아 공간이 제한된 조립 부위에 적합하며, 제한된 나사 길이 안에서도 유효한 체결력을 제공합니다.
- 명확한 규격 범위: 표준은 나사 규격을 M1.4~M10으로 정하며 다양한 미터계 굵은 나사를 포괄합니다.
- 다양한 재질과 표면 처리: 흔히 쓰이는 재질에는 탄소강, 스테인리스강(304/316), 황동, 알루미늄 합금 등이 있습니다. 탄소강 부품은 부식 저항을 높이기 위해 아연 도금 후 황산화 처리나 니켈 도금을 할 수 있으며, 스테인리스강 부품은 보통 별도 도금을 하지 않습니다.
2. 제품 장점
- 공구 불필요, 효율적 분해 조립: 널링이 충분한 마찰력을 제공하여 빠른 손조임이 가능하므로, 장비 조정이나 덮개 고정 등 자주 조절하거나 분해해야 하는 곳에 특히 적합합니다.
- 자체 풀림 방지 및 회전 방지 기능: 조인 후 널링 톱니가 피연결부품 표면에 박혀 기계적 맞물림을 형성해, 진동 환경에서 너트가 헐거워지거나 같이 돌아가는 것을 효과적으로 막으며 별도의 풀림 방지 와셔가 필요 없습니다.
- 공간 적응성 우수: 얇은 설계로 좁은 조립 공간에서 확실한 이점이 있으며, 체결 기능을 수행하면서도 구조 높이를 과도하게 늘리지 않습니다.
- 선택 유연, 비용 통제: 탄소강 아연 도금에서 스테인리스강, 황동에 이르기까지 다양한 재질과 표면 처리 옵션이 부식 방지, 도전성, 강도 등 서로 다른 요구를 충족하여 비용과 성능의 균형을 쉽게 잡을 수 있습니다.
3. 적용 범위
- 전자·전기 및 계측 기기: 섀시 패널, 단자대, 조절 노브 등 부위의 고정과 조절에 사용됩니다.
- 기계 장비: 공작 기계, 방직 기계, 포장 기계 등 잦은 손조작이나 좁은 공간이 필요한 연결 지점.
- 자동차 및 운송: 자동차 부품, 철도 교통 장비 중 방진 및 풀림 방지가 필요한 체결 부위.
- 선박 및 야외 장비: 컨테이너 선반, 선박 동력 전달 등의 곳에서 스테인리스강 재질 버전은 습하거나 부식성 환경에 적응할 수 있습니다.
- 일반 산업 및 건축: 각종 박판 구조, 알루미늄 프로파일 연결, 커튼 월 장식 등 빠른 조립이 필요한 곳.
