제품 사양
| 모델 / 규격 | M10 – M200 |
| 소재 | 탄소강 |
| 나사 크기 d |
M10 × 1 |
M12 × 1.25 |
M14 × 1.5 |
M16 × 1.5 |
M18 × 1.5 |
M20 × 1.5 |
M22 × 1.5 |
M24 × 1.5 |
M25 × 1.5 ① |
M27 × 1.5 |
M30 × 1.5 |
M33 × 1.5 |
M35 × 1.5 ① |
M36 × 1.5 |
M39 × 1.5 |
M40 × 1.5 ① |
|
| dk | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 38 | 42 | 42 | 45 | 48 | 52 | 52 | 55 | 58 | 58 | |
| d1 | 16 | 19 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 34 | 34 | 37 | 40 | 43 | 43 | 46 | 49 | 49 | |
| m | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| n | 최대값 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 5.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
| 최소값 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| t | 최대값 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 |
| 최소값 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| c | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | |
| c1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 중량/1000개(강철) | 16.82 | 21.58 | 26.82 | 28.44 | 31.19 | 37.31 | 54.91 | 68.88 | 65.88 | 75.49 | 82.11 | 93.32 | 84.99 | 100.3 | 107.3 | 102.5 | |
| 나사 크기 d |
M42 × 1.5 |
M45 × 1.5 |
M48 × 1.5 |
M50 × 1.5 ① |
M52 × 1.5 |
M55 × 2 |
M56 × 2 |
M60 × 2 |
M64 × 2 |
M65 × 2 ① |
M68 ×× 2 |
M72 × 2 |
M75 × 2 ① |
M76 × 2 |
M80 × 2 |
M85 × 2 |
|
| dk | 62 | 68 | 72 | 72 | 78 | 78 | 85 | 90 | 95 | 95 | 100 | 105 | 105 | 110 | 115 | 120 | |
| d1 | 53 | 59 | 61 | 61 | 67 | 67 | 74 | 79 | 84 | 84 | 88 | 93 | 93 | 98 | 103 | 108 | |
| m | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| n | 최대값 | 6.3 | 6.3 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 8.36 | 10.36 | 10.36 | 10.36 | 10.36 | 10.36 | 10.36 |
| 최소값 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| t | 최대값 | 3.6 | 3.6 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 4.75 | 4.75 | 4.75 | 4.75 | 4.75 | 4.75 |
| 최소값 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| c | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| c1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 중량/1000개(강철) | 121.8 | 153.6 | 201.2 | 186.8 | 238 | 214.4 | 290.1 | 320.3 | 351.9 | 342.4 | 380.2 | 518 | 477.5 | 562.4 | 608.4 | 640.6 | |
| 나사 크기 d |
M90 × 1.5 |
M95 × 1.5 |
M100 × 1.5 |
M105 × 1.5 ① |
M110 × 1.5 |
M115 × 2 |
M120 × 2 |
M125 × 2 |
M130 × 2 |
M140 × 2 ① |
M150 ×× 2 |
M160 × 2 |
M170 × 2 ① |
M180 × 2 |
M190 × 2 |
M200 × 2 |
|
| dk | 125 | 130 | 135 | 140 | 150 | 155 | 160 | 165 | 170 | 180 | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | |
| d1 | 112 | 117 | 122 | 127 | 135 | 140 | 145 | 150 | 155 | 165 | 180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | |
| m | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 22 | 22 | 22 | 22 | 26 | 26 | 26 | 26 | 30 | 30 | 30 | |
| n | 최대값 | 12.43 | 12.43 | 12.43 | 12.43 | 14.43 | 14.43 | 14.43 | 14.43 | 14.43 | 14.43 | 16.43 | 16.43 | 16.43 | 16.43 | 16.43 | 16.43 |
| 최소값 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
| t | 최대값 | 5.75 | 5.75 | 5.75 | 5.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 6.75 | 7.9 | 7.9 | 7.9 | 7.9 | 7.9 | 7.9 |
| 최소값 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| c | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| c1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| 중량/1000개(강철) | 796.1 | 834.7 | 873.3 | 895 | 1076 | 1369 | 1423 | 1477 | 1531 | 1937 | 2651 | 2810 | 2970 | 3610 | 3794 | 3978 | |
원형 너트 — 제품 소개
원형 너트는 축류 부품의 축방향 위치 결정과 체결에 흔히 쓰이는 원형 체결구로, 보통 스토퍼 와셔와 함께 사용됩니다. 외주면에는 네 개(또는 여섯 개)의 축방향 홈이나 반경 방향 구멍이 가공되어 있어 갈고리 스패너나 전용 렌치로 조립하고 분해합니다. 원형 너트는 대개 가는 나사(미세 피치)를 채택하여 자체 잠금성이 좋고 위치 결정 정밀도가 높으며 큰 축방향 하중을 견디는 특징이 있어 각종 기계 전동축, 주축 및 신뢰할 수 있는 축방향 고정이 필요한 부위에 널리 쓰입니다. 일반적인 재질로는 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등이 있으며, 표면에 흑색 산화, 아연 도금, 니켈 도금, 인산염 처리 등을 하여 다양한 환경의 방청 및 내마모 요구를 충족합니다.
1. 제품 특징
- 원형 구조, 조립 용이: 너트 외형이 원형이고 외경이 작아 구조가 콤팩트하여 축 단부나 구멍 내부의 공간이 제한된 곳에 적합합니다. 측면 홈이나 구멍을 통해 갈고리 스패너, 원형 너트 스패너 등 전용 공구로 조립·분해할 수 있습니다.
- 가는 나사, 우수한 자체 잠금성: 원형 너트는 보통 가는 나사를 채택하며, 피치가 작고 리드각이 작아 진동·풀림 방지 능력이 일반 굵은 나사보다 뛰어나고 큰 축방향 체결력을 견딥니다.
- 스토퍼 와셔와의 병용: 조립 시 원형 너트가 스토퍼 와셔를 압착하고, 와셔의 내측 탭이 축 홈에 끼워지며 외측 탭이 원형 너트의 홈에 접혀 들어가 신뢰할 수 있는 기계적 풀림 방지 구조를 형성해 진동 환경에서 너트가 풀리는 것을 막습니다.
- 높은 위치 결정 정밀도: 나사 맞물림 길이와 단부 압착력을 제어해 베어링 내륜, 기어, 스프로킷 등 부품의 정확한 축방향 위치 결정과 간극 조정이 가능하여 조립 정밀도 요구가 높은 부위에 적합합니다.
- 완전한 규격 시리즈: 나사 규격 범위가 넓어 일반적인 미세 피치 미터 나사는 소형부터 비교적 대형 직경까지 표준 시리즈가 있어 다양한 축경과 하중 요구를 만족합니다.
- 다양한 재질과 표면 처리: 사용 조건에 따라 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등을 선택할 수 있고, 흑색 산화·아연 도금·니켈 도금·인산염 처리 등의 표면 처리로 내식성과 외관 품질을 향상합니다.
2. 제품 장점
- 신뢰할 수 있는 풀림 방지: 스토퍼 와셔와 결합하면 다중 풀림 방지가 이루어져 진동·충격에 의한 너트 역회전을 효과적으로 방지하고 축방향 위치 결정의 장기 안정성을 보장합니다.
- 큰 축방향 하중 견딤: 가는 나사는 접촉 면적이 크고, 원형 너트 단부가 스토퍼 와셔·베어링·축 어깨와 평면 압착을 이루어 큰 축방향 예압력과 작업 하중을 견딥니다.
- 콤팩트한 구조, 공간 절약: 일반 육각 너트에 비해 원형 너트는 외경이 작고 두께가 상대적으로 얇아 축 단부, 베어링 내측 등 공간이 촘촘한 위치에 더 적합합니다.
- 조립·분해 용이, 재사용 가능: 전용 갈고리 스패너나 원형 너트 스패너로 빠르게 조이거나 풀 수 있어 조작이 단순하고, 분해 시 너트와 축 나사가 쉽게 손상되지 않아 재사용할 수 있습니다.
- 유연한 조정: 체결 깊이와 조임 토크로 베어링 유격, 기어 물림 위치, 축방향 간극을 손쉽게 조정해 정밀 조립과 정비 요구를 충족합니다.
- 넓은 적용 범위: 일반 기계 장비는 물론 공작기계, 자동차, 건설 기계, 풍력 발전, 광산 설비 등 중·고하중 환경에서도 사용 가능해 범용성이 높습니다.
3. 적용 범위
- 공작기계와 정밀 설비: 주축, 전동축, 리드 스크류, 베어링 하우징 등의 축방향 위치 결정과 체결에 사용되며, 베어링 예압력과 축방향 간극을 조정합니다.
- 감속기와 전동 장치: 기어축, 웜축, 입출력축의 베어링 압착 및 축방향 고정으로 축계의 어긋남을 방지합니다.
- 자동차 및 이륜차 부품: 반축, 전동축, 스티어링 너클, 허브 베어링, 변속기 축 단부 등 위치의 체결과 위치 결정.
- 건설 기계와 농업 기계: 유압 모터축, 구동 축, 주행륜, 풀리, 스프로킷 등 부품의 축방향 고정.
- 풍력 및 신재생에너지 설비: 풍력 주축, 요우 시스템, 피치 시스템, 기어박스 내 축계 부품의 체결과 축방향 위치 결정.
- 광산 및 야금 설비: 크러셔, 컨베이어, 압연기, 교반 장비 등 중장비 축 단부의 체결과 위치 결정.
- 베어링 설치와 정비: 각종 베어링 내륜의 축방향 압착과 간극 조정으로 베어링 회전 정밀도와 수명을 보장합니다.
- 일반 기계와 자동화 설비: 모터축, 펌프축, 팬축, 포장 기계, 인쇄 기계, 방직 기계 등 축류 부품의 체결과 조정.