웨이브 탄성 와셔 — 제품 소개
웨이브 탄성 와셔(GB/T 955-1987)는 원주 방향을 따라 물결 모양으로 굽어진 탄성 와셔입니다. 조임 후 물결 구조가 축방향 탄성 반력을 발생시켜 풀림 방지, 진동 감쇠, 간극 보상 작용을 합니다. 이 와셔는 일반적으로 65Mn, 60Si2Mn 등의 스프링강으로 제조되며, 담금질 및 뜨임 처리 후 경도는 보통 HRC 40~50으로 관리됩니다. 표면 처리는 흑색 산화 피막, 인산염 피막, 아연 도금 등이 일반적입니다. 웨이브 탄성 와셔는 일정한 풀림 방지 효과가 필요하면서도 체결 대상 부품 표면을 손상시키지 않아야 하는 나사 체결 부위에 적합합니다.
1. 제품 특징
• 웨이브 탄성 구조: 와셔 전체가 물결 모양으로 되어 있어 하중을 받으면 균일한 축방향 탄성 변형이 발생합니다.
• 우수한 탄성 회복력: 스프링강 소재에 열처리를 적용하여 탄성 회복 능력이 뛰어납니다.
• 가공물 표면 손상 없음: 스프링 와셔처럼 절단부가 물어뜯는 방식과 달리, 웨이브 와셔는 면접촉을 통해 탄성을 발생시키므로 접촉면에 흠집이 잘 생기지 않습니다.
• 적절한 경도: 일반적인 재질 경도는 HRC 40~50으로 탄성과 내마모성을 함께 확보합니다.
• 표준 치수 통일: GB/T 955-1987 표준을 준수하여 선정과 호환이 용이합니다.
• 다양한 표면 처리: 흑색 산화 피막, 인산염 피막, 아연 도금 등을 제공하여 내식성과 외관 품질을 높일 수 있습니다.
2. 제품 장점
• 안정적인 풀림 방지: 웨이브 탄성 반력을 이용해 나사 결합부 마찰력을 높여 풀림 방지가 확실하고 하중 분포가 고릅니다.
• 완충 및 진동 감쇠: 물결 구조가 진동과 충격 에너지의 일부를 흡수할 수 있어 진동이 있는 설비에 적합합니다.
• 접촉면 보호: 외치 잠금 와셔처럼 소재에 파고들지 않아 표면 요구 조건이 높은 부품에 적합합니다.
• 간극 보상: 조립 시 발생하는 미세한 축방향 간극을 보상하여 연결 안정성을 높입니다.
• 간편한 설치: 볼트나 나사에 직접 끼워 사용하며 특수 공구가 필요 없습니다.
• 경제적이고 실용적: 제조 원가가 낮고 범용성이 좋아 대량 사용에 적합합니다.
3. 적용 범위
• 전자·전기: 가전제품, 계측기기, 전자 장비 내부의 나사 체결부.
• 자동차 산업: 내장재, 계기판, 전기 박스 등 가벼운 하중의 풀림 방지 부위.
• 정밀 기계: 사무기기, 광학 기기, 소형 모터 등 부드러운 풀림 방지가 필요한 곳.
• 통신 장비: 케이스, 캐비닛, 커넥터 등 박판 또는 정밀 연결부.
• 철물 제품: 조명기구, 자물쇠, 장난감 및 각종 소형 조립 부품.
• 기타 풀림 방지 부위: 스프링 와셔나 톱니 와셔를 사용하기 어렵고 표면 손상이 허용되지 않는 나사 체결부에 적합합니다.
