제품 사양
| 규격 / 모델 | M2–M30 |
| 소재 | 탄소강 |
| 사용처 | M2 | M2.5 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | |
| d | 최소 = 공칭 (H14) | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 |
| 최대 | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 7.76 | 8.76 | 10.93 | |
| dc | 최소 = 공칭 (H14) | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 17 | 18 | 23 |
| 최소 | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 16.57 | 17.57 | 22.48 | |
| h ① | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | |
| H | 최대 | 0.6 | 0.72 | 0.85 | 1.06 | 1.3 | 1.55 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 최소 | 0.5 | 0.61 | 0.72 | 0.92 | 1.12 | 1.35 | 1.7 | 2 | 2.24 | 2.8 | |
| 1000개 중량 (강) ≈ kg | 0.05 | 0.09 | 0.14 | 0.25 | 0.38 | 0.69 | 1.43 | 2.53 | 3.13 | 6.45 | |
| 사용처 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | |
| d | 최소 = 공칭 (H14) | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 |
| 최대 | 13.43 | 15.43 | 17.43 | 19.52 | 21.52 | 23.52 | 25.52 | 28.52 | 31.62 | |
| dc | 최소 = 공칭 (H14) | 29 | 35 | 39 | 42 | 45 | 49 | 56 | 60 | 70 |
| 최소 | 28.48 | 34.38 | 38.38 | 41.38 | 44.38 | 48.38 | 55.26 | 59.26 | 69.26 | |
| h ① | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | |
| H | 최대 | 3.95 | 4.65 | 5.25 | 5.8 | 6.4 | 7.05 | 7.75 | 8.35 | 9.2 |
| 최소 | 3.43 | 4.04 | 4.58 | 5.08 | 5.6 | 6.15 | 6.77 | 7.3 | 8 | |
| 1000개 중량 (강) ≈ kg | 12.4 | 21.6 | 30.4 | 38.9 | 48.8 | 63.5 | 92.9 | 113 | 170 | |
볼트 연결용 콘 스프링 와셔 — 제품 소개
DIN 6796:2009 규격에 규정된 콘 스프링 와셔는 고강도 볼트 연결용으로 설계된 소형 탄성 방지 느슨림(fastener)이다. 얕은 원추형 형태를 갖추어 조임 시 눌려 평탄해지면서 지속적인 축방향 탄성 반발력을 생성하여, 진동, 온도 변화 또는 개스킷 크리프(creep)에 의해 연결부가 이완되는 것을 효과적으로 보상한다. 이 와셔는 일반적으로 볼트 헤드 또는 너트 아래에 배치되며, 자체 원추 강성과 마찰력을 통해 느슨림을 방지한다. 일반 스프링 와셔에 비해 하중 분포가 균일하고 풀림 방지 성능이 더욱 신뢰할 수 있어, 연결 무결성에 높은 요구 사항을 갖는 기계, 자동차 및 산업 장비 분야에서 널리 사용된다.
1. 제품 특성
원추 탄성 구조: 연속적인 절단 원추 형태를 갖추고 있어, 압축 평탄화 시 디스크 스프링과 유사한 탄성 회복력을 생성한다. 나선형 스프링 와셔에 비해 하중-변형 특성이 우수하고 하중 부담이 균일하다.
고강도 소재 및 열처리: 일반적으로 C60S, C75S 또는 51CrV4 등의 스프링 강으로 제작되며, 담금질과 뜨임 처리 후 경도가 HV 425~540에 도달하여 높은 탄성과 영구 변형 저항성을 겸비한다.
톱니형 방지 표면: 일부 규격은 내외연에 미세한 톱니를 갖추고 있어, 조임 시 연결면과 볼트 헤드/너트 저면에 약간 침투하여 추가 마찰력을 제공하고, 풀림 방지 효과를 더욱 강화한다.
표준화 규격 및 표시: 규격 범위는 M3~M36이며, 와셔에는 일반적으로 제조사 마크와 규격 표시가 눌려 있어 추적 및 설치 시 방향 식별에 용이하다.
2. 제품 장점
능동적 이완 보상: 탄성 평탄화 특성에 힘입어 볼트 연결에 미세한 침하 또는 개스킷 크리프가 발생해도 사전 변형력 손실을 자동으로 보상하여 장기적인 잠금 상태를 유지한다.
우수한 방진동·풀림 방지 능력: 지속적인 탄성력과 표면 마찰력의 결합으로, 충격, 진동 및 교번 하중에 의한 볼트 회전 느슨림에 효과적으로 저항한다.
방향 제한 없는 간편 설치: 원추면이 위로 또는 아래로 모두 사용 가능하며(일반적으로 너트를 향해 큰 지름의 원추면을 배치하여 침투 용이), 페어링이 필요 없어 조립 효율을 높이고 오류를 줄인다.
연결면 보호: 균일하게 분포된 환형 지지면이 연결 부품에 대한 표면 압력을 낮추어 압흔과 마모를 줄이며, 알루미늄, 플라스틱 등 연질 소재 표면 보호에 유리하다.
3. 적용 범위
자동차 및 파워트레인: 엔진 브라켓, 배기 매니폴드, 섀시 서스펜션 및 브레이크 시스템 등 고열 및 강한 진동에 노출되는 연결부.
기계 장비 및 엔지니어링 구조: 진동 컨베이어, 분쇄기, 광산 기계 및 중량 철골 구조물의 절점 잠금.
철도 및 교통 인프라: 차량 대차 부품, 레일 패스너 보상 와셔, 컨테이너 잠금 장치의 풀림 방지 고정.
전동기 및 펌프·밸브 플랜지: 전동기 베이스, 펌프 하우징 및 컴프레서 실린더 헤드 등 작동 진동으로 느슨림되기 쉬운 연결부.
가전제품 및 정밀 계측기기: 세탁기, 냉장고 컴프레서 베이스 등 장기적인 진동 감소 및 연결 느슨림 방지에 요구 사항이 있는 용도.
