製品仕様
| 規格・型式 | Φ2–Φ30 |
| 材質 | 炭素鋼 |
| 規格 | Φ2 | Φ2.5 | Φ3 | Φ3.5 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ7 | Φ8 | Φ10 | |
| d | 最大値 | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 7.76 | 8.76 | 10.93 |
| 最小値=呼び | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | |
| dc | 最大値=呼び | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 1.4 | 17 | 18 | 23 |
| 最小値 | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 16.57 | 17.57 | 22.48 | |
| h | 最大値 | 0.45 | 0.55 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 1.95 | 2.2 | 2.7 |
| 最小値 | 0.35 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.3 | 1.55 | 1.8 | 2.3 | |
| H | 最大値 | 0.6 | 0.72 | 0.85 | 1.06 | 1.3 | 1.55 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 最小値 | 0.5 | 0.61 | 0.72 | 0.92 | 1.12 | 1.35 | 1.7 | 2 | 2.24 | 2.8 | |
| 1000個重量(鋼製)≈ kg | 0.05 | 0.09 | 0.14 | 0.25 | 0.38 | 0.69 | 1.43 | 2.53 | 3.13 | 6.45 | |
| 規格 | Φ12 | Φ14 | Φ16 | Φ18 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | Φ27 | Φ30 | |
| d | 最大値 | 13.43 | 15.43 | 17.43 | 19.52 | 21.52 | 23.52 | 25.52 | 28.52 | 31.62 |
| 最小値=呼び | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | |
| dc | 最大値=呼び | 29 | 35 | 39 | 42 | 45 | 49 | 56 | 60 | 70 |
| 最小値 | 28.48 | 34.38 | 38.38 | 41.38 | 44.38 | 48.38 | 55.26 | 59.26 | 69.26 | |
| h | 最大値 | 3.3 | 3.8 | 4.3 | 5.1 | 5.6 | 6.1 | 6.6 | 7.5 | 8 |
| 最小値 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 5.4 | 5.5 | 6 | |
| H | 最大値 | 3.95 | 4.65 | 5.25 | 5.8 | 6.4 | 7.05 | 7.75 | 8.35 | 9.2 |
| 最小値 | 3.43 | 4.04 | 4.58 | 5.08 | 5.6 | 6.15 | 6.77 | 7.3 | 8 | |
| 1000個重量(鋼製)≈ kg | 12.4 | 21.6 | 30.4 | 38.9 | 48.8 | 63.5 | 92.9 | 113 | 170 | |
円錐形弾性座金 — 製品紹介
円錐形弾性座金は、ばね鋼で製造された環状弾性締結部品で、外形は円錐形の皿状をしており、締結部品標準体系の重要な構成要素です。その中心機能は、弾性変形によって持続的な軸方向荷重を提供し、振動、熱膨張、摩耗などの条件下でボルト接続が緩むのを防ぎ、同時にシールの圧縮や部品のクリープによって生じる予圧損失を補償することです。国内では主に GB/T 956.3-2017 規格を適用し、独規格 DIN 6796 や自動車業界標準 QC/T 601 などとも広く互換性があります。
1. 製品の特徴
• 円錐皿状構造: 座金は円錐形をしており、弾性変形によって持続荷重を発生させ、狭い空間でも高い荷重に耐えることができます。
• 材質と硬さ: 通常、ばね鋼(65Mn、50CrV、60Si2Mn など)で製造され、硬さは 420~490 HV または 43~50 HRC に達します。
• 多様な表面処理: りん酸塩処理、ダクロメット、亜鉛めっき、黒染めなどが可能で、さまざまな防食ニーズに対応します。
• 規格範囲: 2mm~30mm の規格に適し、主に 8.8 級および 10.9 級の中高強度ボルトと組み合わせて使用されます。
• 標準体系が整備: 国内標準には GB/T 956.3-2017(寸法)、GB/T 94.4-2017(技術条件)などがあります。
2. 製品の利点
• 緩み止め・耐振動効果に優れる: 一般のばね座金と比較して、円錐形弾性座金は緩み止め・耐振動効果がより優れ、振動や衝撃荷重に効果的に抵抗します。
• 荷重が均一、剛性調整可能: 荷重の均一性と剛性変化に優れ、皿ばねの組み合わせ方を変えることで異なるばね特性を得ることができます。
• 予圧損失を補償: 部品の摩耗、クリープ、熱膨張、収縮、シールの圧縮による予圧の緩和を補償できます。
• 長寿命と緩衝・制振: 高い軸方向荷重の承受能力、長い疲労寿命、固有の減衰作用を有し、単位体積あたりの変形エネルギーが大きいです。
• 製造コストが低く、取り付けが簡単: 皿ばねと比較して加工工程がより簡単で、旋削加工なしでも要求を満たすことができ、取り付けも容易です。
3. 適用範囲
• 自動車・航空: 自動車、航空などの分野の静荷重条件、および高速鉄道車両の緩み止め締結連結装置。
• 電力・建築: 電力設備、建築鉄骨構造、工作機械など、高い荷重の緩み止めが必要な接続部。
• 重機械: 建設機械、鉱山設備など、高負荷と振動を受けるボルト接続。
• 一般産業: 電子機器、医療機器、防衛システムなど、緩み止めと予圧維持が要求される場面。