製品仕様
| 規格・型式 | M6 - M50 |
| 材質 | 炭素鋼 |
| 呼び径 d |
Φ6 | Φ8 | Φ10 | Φ12 | Φ16 | Φ20 | Φ25 | Φ30 | Φ40 | Φ50 | ||
| d | m6 | 最大値 | 6.012 | 8.015 | 10.015 | 12.018 | 16.018 | 20.021 | 25.021 | 30.021 | 40.025 | 50.025 |
| 最小値 | 6.004 | 8.006 | 10.006 | 12.007 | 16.007 | 20.008 | 25.008 | 30.008 | 40.009 | 50.009 | ||
| a | ≈ | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6.3 | |
| c | ≈ | 1.2 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.3 | 8 | |
| d1 | M4 | M5 | M6 | M6 | M8 | M10 | M16 | M20 | M20 | M24 | ||
| P | ピッチ | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | |
| d2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 17 | 21 | 21 | 25 | ||
| t1 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 24 | 30 | 30 | 36 | ||
| t2 | 最小値 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 | 35 | 40 | 40 | 50 | |
| t3 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
| 1000個重量(鋼製)≈ kg | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
非焼入れ鋼およびオーステナイト系ステンレス鋼のめねじ付き円筒ピン — 製品紹介
めねじ付き円筒ピン(非焼入れ鋼およびオーステナイト系ステンレス鋼)は、GB/T 120.1 規格に基づいて製造され、一端にめねじ穴を備えた円筒形の位置決めピンです。ピン本体は円筒状で、外径がピン穴と精密に嵌合し、部品の位置決めと接続に使用されます。端部のめねじ穴は、ボルトや専用工具を使ってピンを止まり穴から引き抜くのに便利で、頻繁に分解する必要がある場合や、反対側から押し出せない場合に特に適しています。製品は非焼入れ鋼またはオーステナイト系ステンレス鋼を選択でき、さまざまな使用環境に対応します。
1. 製品の特徴
• 標準構造: 寸法は GB/T 120.1 規格に適合し、標準ピン穴と良好に嵌合し、互換性が高いです。
• めねじ設計: 一端にめねじ穴があり、分解用ボルトを取り付けてピンを抜く作業が容易です。
• 材質選択可能: 非焼入れ鋼(例:45鋼)またはオーステナイト系ステンレス鋼(例:304)を選択でき、各種ニーズに対応します。
• 高い嵌合精度: 外径寸法精度が高く、位置決めが正確で、接続が信頼性できます。
• 表面が平滑: 表面粗さが低く、組立が円滑で、ピン穴内壁を損傷しません。
• 靭性良好: 非焼入れ鋼は靭性がよく脆性破断しにくい;オーステナイト系ステンレス鋼は耐食性があり、湿潤環境に適しています。
2. 製品の利点
• 分解が容易: めねじ穴によりボルトで簡単に引き抜け、止まり穴の位置決めピンの分解困難を解決します。
• 繰り返し使用可能: 分解時にピン本体やピン穴を損傷しにくく、何度も脱着でき、保守コストを低減します。
• 材質適応性が高い: 非焼入れ鋼は一般機械用途に、オーステナイト系ステンレス鋼は腐食性環境に適しています。
• 位置決めが信頼性: 円筒面がピン穴と精密に嵌合し、部品位置が正確で、ずれを防止します。
• 汎用性が高い: 規格が充実し、標準ピン穴と直接嵌合でき、各種機械組立に広く使用されます。
3. 適用範囲
めねじ付き円筒ピンは、位置決め、接続、分解が容易であることが求められる場面に広く使用され、以下を含みます:
• 汎用機械: 工作機械、減速機、ギヤボックスなどの部品の位置決めと接続。
• 自動車・オートバイ: エンジン、トランスミッション、シャシーなどの取外し可能な位置決めピン。
• 金型・治具: プレス金型、射出成形金型、治具における位置決め要素。
• 食品・医薬機械: 耐食性と洗浄性が求められるステンレス鋼めねじ付き円筒ピン。
• 化学設備: 酸、アルカリ、湿潤環境に接触する位置決め接続。
• 計器・計測器: 精密機構における位置決めと接続。