製品仕様
| 規格・型式 | M3 – M130 |
| 材質 | 炭素鋼 |
| 仕様 | 3 | 3.5 | 3.5 sp拡大型 ② |
4 | 4 sp拡大型 ② |
5 | 5 sp拡大型 ② |
6 | 6 sp拡大型 ② |
1/4 ① | 1/4 ① sp拡大型 ② |
8 | 8 sp拡大型 ② |
3/8 ① | ||
| ボルト | メートル | M3 | M3.5 | M3.5 | M4 | M4 | M5 | M5 | M6 | M6 | - | - | M8 | M8 | - | |
| インチ | #5 | #6 | #6 | #8 | #8 | #10 | #10 | - | - | 1/4” | 1/4” | 5/16” | 5/16” | 3/8” | ||
| d | 最大値 | 3.50 | 4.00 | 4.00 | 4.50 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.60 | 6.60 | 7.30 | 7.30 | 8.80 | 8.80 | 10.50 | |
| 最小値 | 3.30 | 3.80 | 3.30 | 4.30 | 4.30 | 5.30 | 5.30 | 6.40 | 6.40 | 7.10 | 7.10 | 8.60 | 8.60 | 10.10 | ||
| dc | 公称 | 7.0 | 7.6 | 9.0 | 7.6 | 9.0 | 9.0 | 10.8 | 10.8 | 13.5 | 11.5 | 13.5 | 13.5 | 16.6 | 16.6 | |
| 最大値 | 7.20 | 7.80 | 9.20 | 7.80 | 9.20 | 9.20 | 11.00 | 11.00 | 13.70 | 11.70 | 13.70 | 13.70 | 16.80 | 16.80 | ||
| 最小値 | 6.80 | 7.40 | 8.80 | 7.40 | 8.80 | 8.80 | 10.60 | 10.60 | 13.30 | 13.30 | 13.30 | 13.30 | 16.40 | 16.40 | ||
| h | 炭素鋼 | 公称 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 最大値 | 2.05 | 2.05 | 2.05 | 2.05 | 2.05 | 2.05 | 2.05 | 2.05 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | ||
| 最小値 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 2.25 | 2.25 | 2.25 | 2.25 | 2.25 | 2.25 | ||
| 重量/1000 ③ | 炭素鋼(7.85) | ≈ | 0.41 | 0.46 | 0.72 | 0.42 | 0.67 | 0.56 | 0.96 | 0.81 | 2.14 | 1.22 | 1.99 | 1.62 | 3.05 | 2.55 |
| h | ステンレス鋼 | 公称 | 2.20 | 2.20 | 2.20 | 2.20 | 2.20 | 2.20 | 2.20 | 2.20 | 2.00 | 2.20 | 2.20 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 最大値 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 2.25 | 2.25 | 2.25 | ||
| 最小値 | 1.95 | 1.95 | 1.95 | 1.95 | 1.95 | 1.95 | 1.95 | 1.95 | 1.75 | 1.95 | 1.95 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | ||
| 重量/1000 ③ | ステンレス鋼(7.93) | ≈ | 0.50 | 0.57 | 0.89 | 0.51 | 0.83 | 0.70 | 1.18 | 1.00 | 1.73 | 1.08 | 1.77 | 1.31 | 2.47 | 2.06 |
| 仕様 | 76 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | ||
| ボルト | メートル | M76 | M80 | M85 | M90 | M95 | M100 | M105 | M110 | M115 | M120 | M125 | M130 | |
| インチ | 3” | 3 1/8” | - | - | - | 4” | - | - | - | - | - | 5” | ||
| d | 最大値 | 79.60 | 83.60 | 88.60 | 92.90 | 97.90 | 103.90 | 108.90 | 113.90 | 118.90 | 123.90 | 128.90 | 133.90 | |
| 最小値 | 79.10 | 83.10 | 88.10 | 92.40 | 97.40 | 103.40 | 108.40 | 113.40 | 118.40 | 123.40 | 128.40 | 133.40 | ||
| dc | 公称 | 110.0 | 115.0 | 120.0 | 130.0 | 135.0 | 145.0 | 150.0 | 155.0 | 165.0 | 170.0 | 173.0 | 178.0 | |
| 最大値 | 110.00 | 115.00 | 120.00 | 130.00 | 135.00 | 145.00 | 150.00 | 155.00 | 165.00 | 170.00 | 173.00 | 178.00 | ||
| 最小値 | 108.00 | 113.00 | 118.00 | 128.00 | 133.00 | 143.00 | 148.00 | 153.00 | 163.00 | 168.00 | 171.00 | 176.00 | ||
| h | 炭素鋼 | 公称 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 |
| 最大値 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | 10.25 | ||
| 最小値 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | 8.75 | ||
| 重量/1000 ③ | 炭素鋼(7.85) | ≈ | 337.59 | 365.25 | 383.64 | 484.36 | 506.09 | 599.17 | 623.24 | 647.32 | 766.57 | 793.57 | 779.80 | 805.63 |
| h | ステンレス鋼 | 公称 | 9.00 | 9.00 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
| 最大値 | 9.75 | 9.75 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| 最小値 | 8.25 | 8.25 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| 重量/1000 ③ | ステンレス鋼(7.93) | ≈ | 323.09 | 349.55 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
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DIN 25201 要件に適合する二重重ね自鎖ワッシャ — 製品紹介
DIN 25201 規格に適合する二重重ね自鎖ワッシャは、効率的かつ信頼性の高いボルトの緩み止め締結部品であり、互いに噛み合う一対の特殊なくさびワッシャで構成されています。くさび式ロックの原理を利用し、ボルト締結副の軸方向剛性と機械的ロックを高めることで、激しい振動や動的荷重下でのボルトの回転緩みを根本から防ぎます。このワッシャは通常一対で取り付けられ、対向面は被接続部品に食い込む放射状の微細歯であり、噛み合う面は互いに噛み合ってロックする大昇角のくさび歯となっています。別途の化学接着剤は不要で、再利用が可能であり、接続信頼性の要求が極めて高い過酷な使用条件に適しています。
一、製品の特長
- くさび式ロック原理: 一対のワッシャの内側にはねじのリード角より大きい角度の斜面カムがあり、噛み合うと機械的ロックを形成します。ボルトが振動を受けて回転緩みしようとすると、ワッシャ間に生じる持ち上げ力がボルトの軸方向引張力を増大させ、それ以上の緩みを阻止します。
- 両面噛み込み設計: ワッシャの外側は放射状ののこぎり歯面であり、取り付け時にボルト頭部やナットの底面および被接続部品の表面にしっかり食い込み、ワッシャ本体がボルトと共に回転するのを防ぎ、ロック作用が内側のくさび歯のみから生じることを確実にします。
- 高強度で広温域の材質: 通常、高品質の炭素鋼または合金鋼を熱処理して精密加工し、一部はダクロメットや亜鉛ニッケルめっき等のコーティングにより高い耐食性要件を満たし、作動温度範囲は -40°C から 300°C 以上に達し、化学緩み止め接着剤をはるかに上回ります。
- 設置が簡便で点検可能: 一対で供給され、取り付けに特殊工具は不要です — くさび歯を互いに向かい合わせ、放射状歯を外側に向けるだけです。締付け後、ワッシャが密に噛み合っているかを目視で確認でき、品質状態が直観的に分かります。
二、製品のメリット
- 優れた耐震・緩み止め性能: 激しい振動、衝撃、交番荷重に効果的に耐え、特に動的負荷の場面に適しています。緩み止めの信頼性はスプリングワッシャなどの従来方式の数倍であり、横振動による破損も起こりにくいです。
- 被接続部品の表面を傷めない: 鋭い歯の食い込みではなく放射状微細歯の噛み合いにより、接続面を保護します。また、ロック作用が安定しているため、分解・組立時に過大なトルクでねじ山を損傷する問題が生じません。
- 安定した締付け力の維持: 長期使用において、ガスケットのクリープや熱膨張収縮などによる締付け力の緩みを補償し、接続を密に保ち、漏れや緩みのリスクを大幅に低減します。
- 経済性と再現性: 繰り返しの分解・組立が可能で、緩み止め性能は熱や油の影響を受けても低下せず、ライフサイクル全体の総コストは接着ボルトや使い捨ての緩み止め部品より低くなります。
三、適用範囲
- 鉄道輸送: 列車の台車、レール締結具、連結器装置、パンタグラフ、および客室内で強い振動を受ける重要な締結点。
- 自動車および建設機械: 商用車のシャーシ、鉱山・建設機械の振動ふるい、破砕機、ショベル掘削バケットなど、高衝撃を受ける接続部。
- 風力発電およびエネルギー機器: 風力発電機のタワー、ナセル内部の減速機、発電機セットおよび基礎アンカー、ならびに送変電設備の接続部。
- 船舶および海洋工学: 船用ディーゼルエンジン、デッキ機械、ハッチカバー、および各種激しい振動を受ける配管フランジや構造部品。
- 産業用ポンプ・バルブ・コンプレッサ: 往復式コンプレッサ、プランジャーポンプなどの振動機器のシリンダヘッド、ベース、および配管継手のロック。