Spesifikasi produk
| Model / spesifikasi | 4# – M6 |
| Material | Baja karbon |
| Ukuran ulir | 4# | 4# | 6# | 6# | 8# | 8# | 10# | 10# | 10# | 10# | |
| P | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |
| PP | 40 | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | |
| k1 | Maks. | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 |
| d1 | Maks. | 0.289 | 0.289 | 0.327 | 0.327 | 0.367 | 0.367 | 0.405 | 0.405 | 0.405 | 0.405 |
| d2 | Maks. | 0.290 | 0.290 | 0.335 | 0.335 | 0.365 | 0.365 | 0.405 | 0.405 | 0.405 | 0.405 |
| dk | Nom. | 0.360 | 0.360 | 0.390 | 0.390 | 0.440 | 0.440 | 0.470 | 0.470 | 0.470 | 0.470 |
| Maks. | 0.375 | 0.375 | 0.405 | 0.405 | 0.455 | 0.455 | 0.485 | 0.485 | 0.485 | 0.485 | |
| Min. | 0.345 | 0.345 | 0.375 | 0.375 | 0.425 | 0.425 | 0.455 | 0.455 | 0.455 | 0.455 | |
| k | Maks. | 0.190 | 0.190 | 0.200 | 0.200 | 0.210 | 0.210 | 0.270 | 0.270 | 0.270 | 0.270 |
| Lubang | Min.=Nom. | 0.290 | 0.290 | 0.328 | 0.328 | 0.368 | 0.368 | 0.406 | 0.406 | 0.406 | 0.406 |
| Maks. | 0.293 | 0.293 | 0.331 | 0.331 | 0.371 | 0.371 | 0.409 | 0.409 | 0.409 | 0.409 | |
| Tebal | Min. | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 |
| Kode | Baja | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS |
| TKR 300 | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | |
| TKR 400 | LA4 | / | LA4 | / | LA4 | / | LA4 | / | LA4 | / | |
| Ukuran ulir | 1/4 | 1/4 | M3 | M3 | M4 | M4 | M5 | M5 |
M6 | |
| P | / | / | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 1 | |
| PP | 20 | 28 | / | / | / | / | / | / | / | |
| k1 | Maks. | 0.054 | 0.054 | 0.97 | 1.38 | 0.97 | 1.38 | 0.97 | 1.38 | 1.38 |
| d1 | Maks. | 0.514 | 0.514 | 7.35 | 7.35 | 9.33 | 9.33 | 10.29 | 10.29 | 13.06 |
| d2 | Maks. | 0.510 | 0.510 | 7.37 | 7.37 | 9.28 | 9.28 | 10.29 | 10.29 | 12.96 |
| dk | Nom. | 0.600 | 0.600 | 9.14 | 9.14 | 11.18 | 11.18 | 11.94 | 11.94 | 15.24 |
| Maks. | 0.615 | 0.615 | 9.52 | 9.52 | 11.56 | 11.56 | 12.32 | 12.32 | 15.62 | |
| Min. | 0.585 | 0.585 | 8.76 | 8.76 | 10.8 | 10.8 | 11.56 | 11.56 | 14.86 | |
| k | Maks. | 0.310 | 0.310 | 4.83 | 4.83 | 5.34 | 5.34 | 6.86 | 6.86 | 7.88 |
| Lubang | Min.=Nom. | 0.515 | 0.515 | 7.37 | 7.37 | 9.35 | 9.35 | 10.31 | 10.31 | 13.08 |
| Maks. | 0.518 | 0.518 | 7.45 | 7.45 | 9.43 | 9.43 | 10.39 | 10.39 | 13.16 | |
| Tebal | Min. | 0.054 | 0.054 | 0.97 | 1.38 | 0.97 | 1.38 | 0.97 | 1.38 | 1.38 |
| Kode | Baja | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS | LAS |
| TKR 300 | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | LAC | |
| TKR 400 | / | LA4 | / | LA4 | / | LA4 | / | LA4 | / | |
Mur Kunci Apung Self-Clinching — Pengenalan Produk
Mur kunci apung self-clinching adalah elemen pengikat presisi tinggi yang dirancang khusus untuk perakitan pelat logam. Struktur intinya adalah memasang badan mur ke dalam selubung klem tekan, sehingga mur memiliki kemampuan apung radial tertentu. Setelah pengunci klem tekan, ulir internal mur dapat bergerak sedikit ke arah melintang, secara otomatis mengompensasi penyimpangan penyelarasan antara dua bagian yang terhubung. Karakteristik ini menjadikannya solusi terstandarisasi untuk masalah “posisi lubang tidak sejajar” dalam perakitan pelat logam.
I. Karakteristik Produk
- Struktur apung radial: Badan mur dan selubung terhubung secara tidak kaku, memungkinkan ulir menggeser sedikit ke arah mendatar. Jarak apung bervariasi menurut model, umumnya antara 0,38 mm hingga 0,76 mm; beberapa produk dapat mengompensasi kesalahan pemasangan hingga 1,5 mm.
- Fiksasi permanen dengan klem tekan: Melalui proses klem tekan, gigi bergerigi pada selubung ditekan ke dalam lubang pelat logam yang telah disiapkan, menyebabkan deformasi plastis pada area sekitar lubang. Material yang terdeformasi tertekan ke dalam alur pandu, membentuk kunci permanen. Setelah dipasang, elemen pengikat menjadi bagian dari pelat dan tidak akan kendur atau jatuh.
- Desain penguncian sendiri anti-kendur: Model penguncian sendiri (seperti seri LAC dan LAS) memiliki struktur kunci terpasang yang memberikan torsi pengencangan awal yang stabil, dapat mencegah mur kendur saat bergetar secara efektif. Kinerja penguncian sendiri umumnya memenuhi persyaratan standar NASM25027 (dahulu MIL-N-250-27).
- Ulir memanjang hingga ujung batang: Ulir menembus seluruh bagian batang pangkal pengikat, membuat kekuatan sambungan lebih tinggi, sekaligus menjaga pemasangan rata pada sisi pelat tipis.
- Material dan spesifikasi beragam: Material umum mencakup baja karbon (berlapis seng) dan baja tahan karat (AISI 300); versi baja tahan karat dilengkapi pelumas lapisan kering berwarna hitam. Spesifikasi ulir mencakup metrik M3 hingga M6 dan inci #4 hingga 5/16; ketebalan pelat yang dapat diterapkan serendah 0,76 mm.
II. Keunggulan Produk
- Menurunkan tingkat kesulitan perakitan secara signifikan: Struktur apung menyerap toleransi akumulatif dari proses pemrosesan pelat logam seperti pengepresan dan pembengkokan, sehingga baut dapat diputar masuk dengan lancar, menghindari ulir terlepas akibat pemutaran paksa, serta menurunkan tingkat cacat macet perakitan secara drastis.
- Meningkatkan fleksibilitas desain: Karena penyimpangan posisi lubang dalam batas tertentu diperbolehkan, persyaratan toleransi posisi lubang pada komponen pelat logam dapat dilonggarkan saat desain, menyederhanakan desain cetakan dan kendali proses.
- Pemasangan efisien: Menggunakan ukuran lubang klem tekan konvensional dan peralatan klem tekan standar, tanpa perlu mengubah lubang pelat logam atau memodifikasi lini produksi, biaya penerapan rendah.
- Ketahanan tarik-lepas dan torsi baik: Setelah klem tekan, gigi bergerigi dan pelat membentuk kunci saling mengunci, tahanan torsi dan tahanan dorong setara dengan mur klem tekan standar, sambil tetap mempertahankan fungsi kompensasi apung ulir.
- Pilihan tahan korosi lengkap: Versi baja tahan karat 304 tahan semprotan garam dan anti-karat, cocok untuk stasiun pangkal luar ruangan, kotak komunikasi luar ruangan, serta lingkungan lembap atau korosif lainnya.
III. Ruang Lingkup Aplikasi
- Peralatan komunikasi dan elektronik: Skenario perakitan pelat logam ganda seperti kabinet stasiun pangkal 5G, sasis server, dan peralatan kontrol kelistrikan komunikasi — digunakan untuk menyerap toleransi akumulatif komponen pelat logam dan memastikan baut terkunci masuk dengan lancar.
- Perakitan pelat logam otomotif: Komponen pelat bodi, sambungan panel instrumen, dudukan yang dapat disetel, dan bagian perakitan lain yang membutuhkan kompensasi toleransi.
- Kabinet dan kontrol industri: Titik sambungan pelat logam untuk engsel pintu kabinet, panel kotak kontrol, dan lemari listrik.
- Struktur pelat logam umum: Skenario perakitan pelat logam yang membutuhkan sambungan ulir kekuatan tinggi pada pelat tipis dengan tingkat toleransi tertentu terhadap presisi penyelarasan posisi lubang.
Catatan Pemilihan: Struktur apung hanya mengompensasi pergeseran melintang dan tidak dapat menutupi kesalahan posisi lubang yang terlalu besar — toleransi dasar pelat logam masih harus dikendalikan. Pada kondisi getaran hebat, disarankan memasangkan cincin pengunci anti-kendur; proyek ekspor perlu mengonfirmasi indikator semprotan garam dari lapisan pelapis.