Especificaciones del producto
| Modelo / especificación | M0.6-M16 |
| Material | Acero al carbono |
| Diám. Nom. d |
Φ0.6 | Φ0.8 | Φ1 | (Φ1.2) | Φ1.4 | (Φ1.6) | Φ2 | Φ2.5 | Φ3 | |
| d | Máx. | 0.64 | 0.84 | 1.06 | 1.26 | 1.46 | 1.66 | 2.06 | 2.56 | 3.06 |
| Mín. | 0.56 | 0.76 | 0.94 | 1.14 | 1.34 | 1.54 | 1.94 | 2.44 | 2.94 | |
| dk | Máx. | 1.3 | 16 | 2 | 2.3 | 2.7 | 3.2 | 3.74 | 4.84 | 5.54 |
| Mín. | 0.9 | 1.2 | 1.6 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.26 | 4.36 | 5.06 | |
| k | Máx. | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2 |
| Mín. | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.4 | 1.6 | |
| R | 0.58 | 0.74 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.9 | 2.5 | 2.9 | |
| r | Máx. | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Peso Acero ≈ kg/1000 pzas | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Diám. Nom. d |
(Φ3.5) | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 | Φ10 | Φ12 | (Φ14) | Φ16 | |
| d | Máx. | 3.58 | 4.08 | 5.08 | 6.08 | 8.1 | 10.1 | 12.12 | 14.12 | 16.12 |
| Mín. | 3.42 | 3.92 | 4.92 | 5.92 | 7.9 | 9.9 | 11.88 | 13.88 | 15.88 | |
| dk | Máx. | 6.59 | 7.39 | 9.09 | 11.35 | 14.35 | 17.35 | 21.42 | 24.42 | 29.42 |
| Mín. | 6.01 | 6.81 | 8.51 | 10.65 | 13.65 | 16.65 | 20.58 | 23.58 | 28.58 | |
| k | Máx. | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 3.84 | 5.04 | 6.25 | 8.29 | 9.29 | 10.29 |
| Mín. | 1.9 | 2.2 | 2.8 | 3.36 | 4.56 | 5.76 | 7.71 | 8.71 | 9.71 | |
| R | 3.4 | 3.8 | 4.7 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12.5 | 15.5 | |
| r | Máx. | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Peso Acero ≈ kg/1000 pzas | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Remache macizo – Introducción del producto
El remache macizo es el componente de remachado más tradicional y con mayor capacidad de carga. Se fabrica mediante el recalcado de una varilla metálica sólida completa, con una cabeza preformada en un extremo y el extremo opuesto formando una contratuerca durante la instalación mediante martilleado o prensado, fijando permanentemente las piezas de unión. Al confiar en la deformación plástica de todo el vástago para llenar el agujero del remache, se crea un bloqueo mecánico con resistencia al cizallamiento y a la tracción superior a la de los remaches ciegos. Los productos se clasifican por tipo de cabeza en semicontrafuerte, avellanado, semiavellonado, plano, entre otros, y se utilizan ampliamente en puentes, estructuras de acero de construcción, vehículos, barcos y maquinaria pesada, donde se requieren uniones de resistencia extremadamente alta.
Nuestros productos cumplen con las normas nacionales GB/T 867 (acabado fino), GB/T 863.1 (acabado basto) y GB/T 865 (cabeza avellanada), cubriendo materiales como acero al carbono (Q235/10#/15#), acero inoxidable A2/A4, aleación de aluminio y aleación de cobre, con tratamientos superficiales opcionales de zincado, pavonado, fosfatado o acabado natural.
I. Características del producto
Estructura completamente maciza: Sin vástago central, sin interior hueco; toda la sección transversal soporta la carga, proporcionando la mayor resistencia al cizallamiento y a la tracción de todos los tipos de remaches.
Diversos tipos de cabeza estándar: Semicontrafuerte (alta resistencia universal), avellanado (superficie plana), plano (espacio compacto), grande plano (para materiales blandos), adaptándose a los distintos requisitos de la superficie de instalación.
La instalación requiere acceso por ambos lados: Durante el remachado, un lado sostiene la cabeza preformada mientras el otro es martilleado o prensado para formar la contratuerca, requiriendo acceso a ambos lados de la pieza de trabajo.
Apto para remachado en frío y en caliente: Los remaches de acero al carbono de gran tamaño (≥12 mm) pueden remacharse en caliente, aprovechando la expansión y contracción térmica para generar fuerza de apriete y lograr una unión más compacta.
Unión permanente: No se puede desmontar después del remachado; solo se puede retirar de manera destructiva, proporcionando una fiabilidad de unión extremadamente alta.
II. Ventajas del producto
Resistencia de unión extremadamente alta: Toda la sección transversal del vástago participa en la resistencia al cizallamiento bajo carga, con capacidad muy superior a la de los remaches ciegos del mismo tamaño.
Resistencia absoluta a vibraciones y aflojamiento: El vástago llena completamente la pared del agujero sin间隙 alguna, evitando el aflojamiento bajo vibraciones e impactos severos.
Rendimiento excelente a altas temperaturas: Los remaches de acero al carbono o acero inoxidable pueden soportar altas temperaturas sin problemas de envejecimiento de componentes plásticos, siendo adecuados para calderas y estructuras de hornos.
Larga vida útil a fatiga: La distribución uniforme del esfuerzo y la resistencia a cargas repetidas los hacen ideales para estructuras críticas como puentes y revestimientos de aeronaves.
Bajo costo y alta rentabilidad: La estructura simple y el alto aprovechamiento del material dan como resultado un costo unitario extremadamente bajo en la producción a gran escala.
