Especificaciones del producto
| Modelo / especificación | ST2.9–ST6.3 |
| Material | Acero al carbono |
| Rosca aplic. | ST2.9 | ST3.5 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ||
| P | Paso | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | |
| a | Máx. | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | |
| dk | Máx. | 5.6 | 7.00 | 8.00 | 9.50 | 11.00 | 12.00 | |
| Mín. | 5.3 | 6.64 | 7.64 | 9.14 | 10.57 | 11.57 | ||
| k | Máx. | 2.40 | 2.60 | 3.1 | 3.7 | 4.0 | 4.6 | |
| Mín. | 2.15 | 2.35 | 2.8 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | ||
| r | Mín. | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | |
| R | Mín. | 5 | 6 | 6.5 | 8 | 9 | 10 | |
| N.º ranura | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | ||
| M1 | Ref. | 3 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 6.4 | 6.9 | |
| Prof. | Tipo H | Máx. | 1.8 | 1.9 | 2.4 | 2.9 | 3.1 | 3.6 |
| Mín. | 1.4 | 1.4 | 1.9 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | ||
| M2 | Ref. | 3 | 4 | 4.4 | 4.8 | 6.2 | 6.8 | |
| Prof. | Tipo Z | Máx. | 1.75 | 1.9 | 2.35 | 2.75 | 3 | 3.5 |
| Mín. | 1.45 | 1.5 | 1.95 | 2.3 | 2.55 | 3.05 | ||
| Rango perf. (esp. chapa) | ≥ | 0.7 | 0.7 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 2 | |
| ≤ | 1.9 | 2.25 | 3 | 4.4 | 5.25 | 6 | ||
| Lg (mín.) | - | - | - | - | - | - | ||
| Peso acero/1000 pzs ≈ kg | - | - | - | - | - | - | ||
Tornillo autoperforante autorroscante de cabeza de disco con ranura en cruz — Introducción al producto
El tornillo autoperforante autorroscante de cabeza de disco con ranura en cruz es un elemento de fijación autorroscante con cabeza de disco (forma de cúpula), ranura en cruz en la parte superior y punta perforadora en el extremo. Su norma nacional vigente es GB/T 15856.1-2002 (idéntica a ISO 15481:1999). Su característica más destacada es que no requiere un agujero previo; puede completar directamente las tres operaciones de perforado, roscado y fijación en materiales de chapa delgada. Sus especificaciones de rosca cubren ST2.9–ST6.3, y el rango de longitud nominal es de 6,5 mm–50 mm. Es adecuado para conexiones de paneles de varias capas, paneles grandes y aplicaciones similares, y se utiliza ampliamente en construcción, fabricación de automóviles, electrónica y electrodomésticos, entre otras industrias.
I. Características del producto
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Estructura autoperforante con punta de taladro: El extremo de la rosca está diseñado con una “cola puntiaguda” similar a una broca, que puede perforar directamente las piezas a conectar sin necesidad de taladro previo.
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Diseño de cabeza de disco con ranura en cruz: La cabeza es de disco, con distribución uniforme de la fuerza y no daña fácilmente el panel; la ranura en cruz se adapta a puntas de destornillador de cruz estándar y puede instalarse a alta velocidad con un destornillador eléctrico.
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Sistema completo de especificaciones: Las especificaciones de rosca incluyen ST2.9, ST3.5, ST4.2, ST4.8, ST5.5 y ST6.3. Los parámetros como paso, diámetro de cabeza, altura de cabeza y rango de espesor de perforación de cada especificación están claramente especificados.
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Materiales y tratamientos superficiales variados: Se utilizan comúnmente acero al carbono (1022A) y acero inoxidable (304, 316, 410), etc.; las piezas de acero al carbono pueden recibir tratamientos superficiales como zinc blanco azulado, zinc coloreado, Dacromet, etc., con tiempo de niebla salina de 72H a 720H.
II. Ventajas del producto
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Perforado, roscado y fijación completados en una sola operación: No requiere perforación previa, elimina el proceso de taladrado, reduce significativamente los costos de montaje y mejora la eficiencia de montaje.
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Ahorra procesos y mejora la eficiencia: Completa las tres operaciones de perforado, roscado y fijación en una sola vez, especialmente adecuado para líneas de producción automatizadas y operaciones de montaje en serie.
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Gran superficie de apoyo de la cabeza de disco: El diámetro de la cabeza de disco es relativamente grande, lo que permite dispersar la presión al apretar y evita el desgarro en materiales blandos.
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Buena rigidez de conexión: La rosca autorroscante forma un ajuste estrecho con el material base, proporcionando buena rigidez de conexión, alta capacidad de carga y una apariencia estética.
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Se adapta a diversos sustratos: Adecuado para chapa metálica delgada, plástico, madera y otros materiales, con gran versatilidad.
III. Ámbito de aplicación
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Construcción y materiales de construcción: Fijación de sistemas de cerramiento como edificios de acero ligero, chapas perfiladas de color (incluidos paneles aislantes) y muros cortina.
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HVAC y electricidad: Instalación y fijación de conductos de HVAC, equipos eléctricos, proyectos de puertas de acero, etc.
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Fabricación de automóviles: Partes de conexión como chapas delgadas de carrocería, piezas interiores y accesorios de chasis.
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Electrónica y electrodomésticos: Fijación de estructuras de chapa delgada para carcasas de equipos electrónicos y productos electrodomésticos.
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Industria general: Conexión de paneles de varias capas, paneles grandes y diversas estructuras de chapa delgada que requieren montaje rápido por un solo lado.
