Especificaciones del producto
| Modelo / especificación | Φ2–Φ30 |
| Material | Acero al carbono |
| Espec. | Φ2 | Φ2.5 | Φ3 | Φ3.5 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ7 | Φ8 | Φ10 | |
| d | Máx. | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 7.76 | 8.76 | 10.93 |
| Mín. = Nom. | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | |
| dc | Máx. = Nom. | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 1.4 | 17 | 18 | 23 |
| Mín. | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 16.57 | 17.57 | 22.48 | |
| h | Máx. | 0.45 | 0.55 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 1.95 | 2.2 | 2.7 |
| Mín. | 0.35 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.3 | 1.55 | 1.8 | 2.3 | |
| H | Máx. | 0.6 | 0.72 | 0.85 | 1.06 | 1.3 | 1.55 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| Mín. | 0.5 | 0.61 | 0.72 | 0.92 | 1.12 | 1.35 | 1.7 | 2 | 2.24 | 2.8 | |
| Peso/1.000 pzas (acero) | 0.05 | 0.09 | 0.14 | 0.25 | 0.38 | 0.69 | 1.43 | 2.53 | 3.13 | 6.45 | |
| Espec. | Φ12 | Φ14 | Φ16 | Φ18 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | Φ27 | Φ30 | |
| d | Máx. | 13.43 | 15.43 | 17.43 | 19.52 | 21.52 | 23.52 | 25.52 | 28.52 | 31.62 |
| Mín. = Nom. | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | |
| dc | Máx. = Nom. | 29 | 35 | 39 | 42 | 45 | 49 | 56 | 60 | 70 |
| Mín. | 28.48 | 34.38 | 38.38 | 41.38 | 44.38 | 48.38 | 55.26 | 59.26 | 69.26 | |
| h | Máx. | 3.3 | 3.8 | 4.3 | 5.1 | 5.6 | 6.1 | 6.6 | 7.5 | 8 |
| Mín. | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 5.4 | 5.5 | 6 | |
| H | Máx. | 3.95 | 4.65 | 5.25 | 5.8 | 6.4 | 7.05 | 7.75 | 8.35 | 9.2 |
| Mín. | 3.43 | 4.04 | 4.58 | 5.08 | 5.6 | 6.15 | 6.77 | 7.3 | 8 | |
| Peso/1.000 pzas (acero) | 12.4 | 21.6 | 30.4 | 38.9 | 48.8 | 63.5 | 92.9 | 113 | 170 | |
Arandela elástica cónica — Introducción del producto
La arandela elástica cónica es un elemento de fijación anular elástico fabricado en acero para resortes, con forma de disco cónico. Es una parte importante del sistema de normas de elementos de fijación. Su función principal es proporcionar una carga axial continua mediante deformación elástica, evitando que las uniones atornilladas se aflojen bajo condiciones de vibración, dilatación térmica o desgaste, y compensando al mismo tiempo la pérdida de pretensado causada por la compresión de juntas o la fluencia de las piezas. En China se fabrica principalmente según la norma GB/T 956.3-2017 y es ampliamente compatible con la norma alemana DIN 6796 y la norma de la industria automotriz QC/T 601, entre otras.
1. Características del producto
• Estructura de disco cónico: La arandela tiene forma cónica y genera una carga continua mediante deformación elástica, pudiendo soportar cargas elevadas en espacios reducidos.
• Material y dureza: Comúnmente fabricada con acero para resortes (como 65Mn, 50CrV, 60Si2Mn, etc.), con dureza de hasta 420–490 HV o 43–50 HRC.
• Tratamientos superficiales diversos: Se pueden realizar fosfatado, Dacromet, zincado, pavonado, etc., adaptándose a diferentes necesidades de protección contra la corrosión.
• Rango de especificaciones: Adecuada para especificaciones de 2 mm–30 mm, principalmente para uso con pernos de resistencia media y alta de grado 8.8 y 10.9.
• Sistema de normas completo: Las normas nacionales incluyen GB/T 956.3-2017 (dimensiones), GB/T 94.4-2017 (condiciones técnicas), etc.
2. Ventajas del producto
• Excelente efecto antiaflojamiento y antivibración: En comparación con las arandelas de resorte comunes, la arandela elástica cónica ofrece un mejor efecto antiaflojamiento y antivibración, resistiendo eficazmente cargas de vibración e impacto.
• Carga uniforme y rigidez ajustable: Tiene ventajas en cuanto a uniformidad de carga y variación de rigidez; mediante el cambio de la combinación de discos se pueden obtener diferentes características de resorte.
• Compensación de la pérdida de pretensado: Puede compensar la relajación del pretensado causada por desgaste de piezas, fluencia, dilatación térmica, contracción y compresión de juntas.
• Alta vida útil y amortiguación: Posee alta capacidad de carga axial, larga vida a la fatiga y amortiguación inherente, con gran energía de deformación por unidad de volumen.
• Bajo costo de fabricación y fácil instalación: En comparación con los resortes de disco, el proceso de mecanizado es más sencillo y no requiere torneado para cumplir los requisitos, además de ser fácil de instalar.
3. Ámbito de aplicación
• Automoción y aviación: Condiciones de carga estática en automoción, aviación y otros campos, así como equipos de unión antiaflojamiento para trenes de alta velocidad.
• Energía eléctrica y construcción: Equipos eléctricos, estructuras metálicas de construcción, máquinas herramienta y otros puntos de conexión que requieren antiaflojamiento bajo cargas elevadas.
• Maquinaria pesada: Uniones atornilladas en maquinaria de construcción, equipos mineros y otras aplicaciones sometidas a altas cargas y vibración.
• Industria general: Electrónica, dispositivos médicos, sistemas de defensa y otros escenarios que requieren antiaflojamiento y mantenimiento del pretensado.
