Produktspezifikationen
| Modell / Spezifikation | Φ2–Φ30 |
| Werkstoff | Kohlenstoffstahl |
| Spez. | Φ2 | Φ2.5 | Φ3 | Φ3.5 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ7 | Φ8 | Φ10 | |
| d | Max. | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 7.76 | 8.76 | 10.93 |
| Min. = Nennm. | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | |
| dc | Max. = Nennm. | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 1.4 | 17 | 18 | 23 |
| Min. | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 16.57 | 17.57 | 22.48 | |
| h | Max. | 0.45 | 0.55 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 1.95 | 2.2 | 2.7 |
| Min. | 0.35 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.3 | 1.55 | 1.8 | 2.3 | |
| H | Max. | 0.6 | 0.72 | 0.85 | 1.06 | 1.3 | 1.55 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| Min. | 0.5 | 0.61 | 0.72 | 0.92 | 1.12 | 1.35 | 1.7 | 2 | 2.24 | 2.8 | |
| Gew./1.000 Stk. (Stahl) | 0.05 | 0.09 | 0.14 | 0.25 | 0.38 | 0.69 | 1.43 | 2.53 | 3.13 | 6.45 | |
| Spez. | Φ12 | Φ14 | Φ16 | Φ18 | Φ20 | Φ22 | Φ24 | Φ27 | Φ30 | |
| d | Max. | 13.43 | 15.43 | 17.43 | 19.52 | 21.52 | 23.52 | 25.52 | 28.52 | 31.62 |
| Min. = Nennm. | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | |
| dc | Max. = Nennm. | 29 | 35 | 39 | 42 | 45 | 49 | 56 | 60 | 70 |
| Min. | 28.48 | 34.38 | 38.38 | 41.38 | 44.38 | 48.38 | 55.26 | 59.26 | 69.26 | |
| h | Max. | 3.3 | 3.8 | 4.3 | 5.1 | 5.6 | 6.1 | 6.6 | 7.5 | 8 |
| Min. | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 5.4 | 5.5 | 6 | |
| H | Max. | 3.95 | 4.65 | 5.25 | 5.8 | 6.4 | 7.05 | 7.75 | 8.35 | 9.2 |
| Min. | 3.43 | 4.04 | 4.58 | 5.08 | 5.6 | 6.15 | 6.77 | 7.3 | 8 | |
| Gew./1.000 Stk. (Stahl) | 12.4 | 21.6 | 30.4 | 38.9 | 48.8 | 63.5 | 92.9 | 113 | 170 | |
Kegelförmige Federscheibe — Produktbeschreibung
Die kegelförmige Federscheibe ist ein ringförmiges elastisches Verbindungselement aus Federstahl mit kegelförmiger Tellerform. Sie ist ein wichtiger Bestandteil des Normensystems für Verbindungselemente. Ihre Kernfunktion besteht darin, durch elastische Verformung eine dauerhafte axiale Belastung bereitzustellen, um zu verhindern, dass sich Schraubverbindungen unter Vibration, Wärmedehnung oder Verschleiß lösen, und gleichzeitig den Verlust der Vorspannkraft auszugleichen, der durch das Zusammendrücken von Dichtungen oder Kriechen von Bauteilen entsteht. In China wird hauptsächlich die Norm GB/T 956.3-2017 angewendet, die weitgehend mit der deutschen Norm DIN 6796 und der Automobilindustrie-Norm QC/T 601 usw. kompatibel ist.
1. Produktmerkmale
• Kegelförmige Tellerstruktur: Die Scheibe ist kegelförmig und erzeugt durch elastische Verformung eine dauerhafte Belastung; sie kann in engem Bauraum hohe Lasten aufnehmen.
• Werkstoff und Härte: Üblicherweise aus Federstahl (z. B. 65Mn, 50CrV, 60Si2Mn usw.) gefertigt, Härte bis 420–490 HV oder 43–50 HRC.
• Vielfältige Oberflächenbehandlungen: Phosphatieren, Dacromet, Verzinken, Brünieren usw. sind möglich und erfüllen unterschiedliche Korrosionsschutzanforderungen.
• Größenbereich: Geeignet für Größen von 2 mm bis 30 mm, hauptsächlich zur Kombination mit Schrauben der Festigkeitsklassen 8.8 und 10.9.
• Vollständiges Normensystem: Nationale Normen umfassen GB/T 956.3-2017 (Abmessungen), GB/T 94.4-2017 (technische Lieferbedingungen) usw.
2. Produktvorteile
• Ausgezeichnete Losdreh- und Vibrationssicherung: Im Vergleich zu gewöhnlichen Federscheiben bietet die kegelförmige Federscheibe eine bessere Losdreh- und Vibrationssicherung und widersteht wirksam Vibrations- und Stoßbelastungen.
• Gleichmäßige Lastaufnahme und einstellbare Steifigkeit: Sie bietet Vorteile bei der Lastverteilung und Steifigkeitsvariation; durch Änderung der Tellerkombination können unterschiedliche Federkennlinien erzielt werden.
• Kompensation von Vorspannkraftverlusten: Sie kann die Relaxation der Vorspannkraft ausgleichen, die durch Verschleiß, Kriechen, Wärmedehnung, Schrumpfung und das Zusammendrücken von Dichtungen verursacht wird.
• Hohe Lebensdauer und Dämpfung: Sie besitzt eine hohe axiale Tragfähigkeit, eine lange Ermüdungslebensdauer und eine inhärente Dämpfungswirkung bei großer Verformungsenergie pro Volumeneinheit.
• Niedrige Herstellungskosten und einfache Montage: Im Vergleich zu Tellerfedern ist der Fertigungsprozess einfacher, es ist keine Drehbearbeitung erforderlich, und die Montage ist unkompliziert.
3. Anwendungsbereich
• Automobil und Luftfahrt: Statische Lastfälle in Automobil, Luftfahrt und anderen Bereichen sowie losdrehsichere Befestigungsverbindungen für Hochgeschwindigkeitszüge.
• Energie und Bauwesen: Elektrische Ausrüstungen, Stahlbaukonstruktionen, Werkzeugmaschinen und andere Verbindungsstellen, die eine hohe Losdrehsicherheit bei hohen Lasten erfordern.
• Schwerindustrie: Schraubverbindungen in Baumaschinen, Bergbauausrüstung und anderen Anwendungen mit hohen Lasten und Vibrationen.
• Allgemeine Industrie: Elektronik, Medizintechnik, Verteidigungssysteme und andere Szenarien, die Losdrehsicherheit und Erhalt der Vorspannkraft erfordern.
