مواصفات المنتج
| المقاس / المواصفة | M3.2–M31 |
| المادة | فولاذ كربوني |
| القطر الاسمي d |
3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 |
| dc | 9 | 12 | 15 | 17 | 21 | 25 | 30 | 36 | 40 | 44 | 44 | 50 | 50 | 60 | 68 |
| h | 1 | 1.6 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 |
| وزن/1000 ق (فولاذ) ≈ كجم | 0.436 | 1.24 | 2.43 | 4.59 | 9.15 | 12.7 | 27.1 | 39.6 | 48.5 | 77.4 | 73.4 | 97.1 | 116 | 174 | 226 |
| مقياس البرغي | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 |
حلقة سميكة مقواة — مقدمة المنتج
الحلقة السميكة المقواة هي حلقة مسطحة مصممة لتعزيز قدرة التحمل ومقاومة الاهتزاز من خلال زيادة السُمك وتحسين الهيكل. تشمل المعايير المطبقة الشائعة DIN 7349 (الحلقات المسطحة الثقيلة) و GB/T 96 (سلسلة الحلقات الكبيرة). يتميز سُمك حلقات DIN 7349 بكونه أكبر بشكل ملحوظ من الحلقات المسطحة العادية (مثلاً، الحجم M12 بسُمك 6 مم)، مما يتيح توزيع الضغط بشكل أكثر فعالية وحماية أسطح الربط. تُستخدم الحلقات السميكة المقواة على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب ثباتاً عالياً ومتانة في الربط، مثل طاقة الرياح وبناء السفن والآلات الثقيلة. المواد الرئيسية هي الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ، مع توفر معالجات سطحية مثل الجلفنة والأكسدة السوداء.
أولاً - خصائص المنتج
تصميم سميك معزز بشكل بارز:
السُمك أكبر بدرجة كبيرة من الحلقات المسطحة القياسية. حدد المعيار DIN 7349 الحجم M12 بسُمك 6 مم و M24 بسُمك 10 مم، مما يوفر دعماً هيكلياً أقوى.
تصنيف واضح للمواد والصلابة:
تشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني (Q235) والفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) وفولاذ الزنبرك 65Mn. تشمل درجات الصلابة 100HV و 200HV و 300HV، مما يلبي المتطلبات من الأحمال العامة إلى روابط البراغي عالية القوة من الدرجة 10.9.
تغطية واسعة لنطاق المواصفات:
يغطي DIN 7349 الأحجام من M3 إلى M30، ويغطي GB/T 96 من M3 إلى M36، مع توفر أحجام غير قياسية حسب الطلب.
تنوع في المعالجات السطحية:
تشمل المعالجات المتاحة الأكسدة السوداء والجلفنة وداكروميت والجلفنة بالغمس الساخن وغيرها، الملائمة لبيئات تآكل مختلفة.
درجات منتج محددة بوضوح:
الدرجات الشائعة هي الدرجة A والدرجة C مع ضمان الدقة في الأبعاد.
ثانياً - مزايا المنتج
قدرة قوية على توزيع الحمل:
يوزّع التصميم السميك والمكبّر بقوة حمل الشد المسبق للبرغي بشكل فعال، مما يقلل الضغط لكل وحدة مساحة على القطع المرتبطة. هذا مفيد بشكل خاص لربط المواد اللينة (مثل سبائك الألومنيوم والخشب)، مما يمنع الغوص في السطح.
أداء موثوق لمقاومة الاهتزاز ومنع الارتخاء:
توفر البنية السميكة المقواة مع المواد عالية القوة مقاومة فائقة للاهتزازات والصدمات، مما يضمن ثباتاً طويل الأمد للربط. وفقاً لـ DIN 7349، تصل صلابة الحلقات بسُمك أكثر من 6 مم إلى 100HV، بينما تصل الحلقات بسُمك 6 مم أو أقل إلى 200HV، مما يحقق منعاً متمايزاً للارتخاء من خلال تصنيف الصلابة.
مناسبة للأحمال العالية والبيئات القاسية:
مصممة خصيصاً لظروف الخدمة الثقيلة والقاسية، مثل أبراج توربينات الرياح وبناء السفن ومعدات المناطق الباردة الشديدة. تحقيق ثلاثة قيم أساسية: توزيع الحمل، مقاومة الاهتزاز ومنع الارتخاء، مقاومة التآكل وعمر طويل.
توافق مع البراغي عالية القوة:
درجة الصلابة 200HV مناسبة للبراغي من الدرجة 8.8، و300HV مناسبة للبراغي من الدرجة 10.9، مما يضمن التوافق والسلامة في أزواج الربط عالية القوة.
ثالثاً - مجالات التطبيق
الحلقات السميكة المقواة مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات العالية لقوة الربط والثبات والمتانة:
المعدات الميكانيكية الثقيلة:
روابط عالية القوة في المعدات الصناعية وتصنيع السيارات وتصنيع المعدات العامة.
بنية تحتية للطاقة الجديدة:
هياكل معرضة لأحمال متناوبة طويلة الأمد، مثل أبراج توربينات الرياح وأنظمة تركيب ألواح الطاقة الشمسية.
البناء والهياكل الفولاذية:
روابط العقد الحرجة في بناء المباني والجسور وتصنيع معدات السكك الحديدية والنقل.
هندسة السفن والهندسة البحرية:
نقاط الربط التي تتطلب مقاومة للتآكل والأحمال الديناميكية في بناء السفن.
تصنيع الأجهزة الطبية والإلكترونيات:
تجميع المعدات التي تتطلب موثوقية ودقة عالية في الربط.
